因此，如果能將我國巨量的低劣生物質(zhì)全部轉(zhuǎn)化為生物燃?xì)?，同時(shí)產(chǎn)生的沼渣、沼液可用作優(yōu)質(zhì)農(nóng)家肥，實(shí)現(xiàn)生態(tài)農(nóng)業(yè)的良性化發(fā)展，在產(chǎn)生可觀的綠色能源的同時(shí)，還可產(chǎn)生顯著的環(huán)境效益、生態(tài)效益，可謂一舉多得。

      請您談?wù)勎覈锘牧袭a(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀？如何加快我國生物基材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展？
 

      歐陽平凱：生物基材料是指利用生物質(zhì)為原料，通過生物、化學(xué)或物理等手段結(jié)合制造的新型高分子材料。由于生物基材料的原料是植物固定CO2產(chǎn)生的生物質(zhì)，發(fā)展生物基材料能很大程度地降低高分子材料生產(chǎn)對石油等化石類資源的依賴，減少CO2的排放。
 

      從理論上講，以生物質(zhì)為原料，通過生物或化學(xué)轉(zhuǎn)化加工各種平臺化合物，進(jìn)而合成生物基材料可完全替代三大合成高分子材料。據(jù)中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，2008年我國三大合成高分子材料產(chǎn)量約為5600萬噸，若采用生物基材料替代，能夠減少石油資源消耗約2億噸，減少CO2排放約1.76億噸。目前，生物基材料發(fā)展最快的領(lǐng)域是生物基塑料，有預(yù)測顯示，到2020年全球僅生物基塑料的市場規(guī)模將可達(dá)到100億美元。
 

      我國生物基材料產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展初級階段，尚存在諸多問題，如技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)積累不夠，企業(yè)介入的積極性不高等。應(yīng)加大我國生物材料產(chǎn)業(yè)的原創(chuàng)技術(shù)開發(fā)，開展知識產(chǎn)權(quán)競爭，鼓勵(lì)大型國有企業(yè)介入，同時(shí)進(jìn)行資金和政策扶持，以快速推動我國生物基材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，搶占生物基材料產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)。

 
      您一直在強(qiáng)調(diào)我國化學(xué)工業(yè)的技術(shù)革新迫在眉睫，那么如何實(shí)現(xiàn)化學(xué)工業(yè)的綠色制造？
 

      歐陽平凱：化學(xué)工業(yè)是高能耗、高污染行業(yè)。我國化學(xué)工業(yè)年消費(fèi)能源3.75億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占全國能源消費(fèi)總量的15.2%。它每年排放的工業(yè)廢水達(dá)60億噸，占全國工業(yè)廢水排放總量的20%。因此，化學(xué)工業(yè)的綠色制造對我國已刻不容緩。
 

      微生物可看做一個(gè)微型化工廠，能夠高效進(jìn)行各種化學(xué)過程。微生物的生命代謝活動大多發(fā)生在比較溫和的環(huán)境下，因而非常適合進(jìn)行綠色化學(xué)轉(zhuǎn)化過程。以微生物為催化劑的生物制造過程已在部分化學(xué)工業(yè)過程、特別是精細(xì)化工過程的技術(shù)革新中發(fā)揮了極其重要的作用。目前已有5%的化工產(chǎn)品涉及生物制造，據(jù)OECD估計(jì)這一比例到2030年將可能達(dá)到35%。

 
      隨著我國環(huán)境污染日益加劇，將迫使我國化學(xué)工業(yè)不得不面臨技術(shù)革新。有鑒于此，我國應(yīng)借助生物制造技術(shù)大力開展化學(xué)工業(yè)革新，一方面提升我國化學(xué)工業(yè)的制造水平，提升企業(yè)的技術(shù)和市場競爭力。另一方面，通過開發(fā)基于生物制造技術(shù)的綠色化工過程，極大地實(shí)現(xiàn)化學(xué)工業(yè)的節(jié)能減排。