布袋式除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用以捕集非粘結(jié)非纖維性的產(chǎn)業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕捉粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米，布袋除塵器具有很高的凈化效率。
型號(hào)：BMD-160
清灰方法：低壓脈沖噴吹(噴吹壓力P=0.25MPa)；
濾袋尺寸及數(shù)量：Φ125×4000×160條；
濾袋材質(zhì)：500g/m2滌綸針刺氈；
過(guò)濾速度：1.73m/min-2.4m/min；
總過(guò)濾面積：250M2(單袋過(guò)濾面積1.5m2)；
處理風(fēng)量：25900m3/h-36000M3/h
設(shè)備阻力：800Pa-1200Pa；
控制儀：電子脈沖時(shí)序控制儀；
除塵率99%，凈化后空氣含塵濃度<2mg/m3；
壓氣耗量：0.6M3/min。
布袋除塵器是分室外側(cè)反吹風(fēng)扁袋除塵器，是布袋收塵器中的新品種。BMD型布袋除塵器整個(gè)設(shè)備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個(gè)部分。凈氣箱部，這部分內(nèi)裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開(kāi)檢修門時(shí)，可以很方便地?fù)Q任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過(guò)濾袋去凈氣箱?；覊m將沉降到灰斗中去。
且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長(zhǎng)1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。布袋除塵器采用了先進(jìn)的脈沖反吹系統(tǒng)，與機(jī)械振打清灰或低壓反吹風(fēng)清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無(wú)活動(dòng)元件，能大大減少維修工作量。
電袋復(fù)合除塵器重點(diǎn)部件安裝質(zhì)量檢查措施
電袋復(fù)合除塵器要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的目的，安裝過(guò)程中必須做好八方面檢查驗(yàn)收。
(1)電場(chǎng)由陰極系統(tǒng)和陽(yáng)極系統(tǒng)組成，除塵器安裝調(diào)整時(shí)必須保證電場(chǎng)陰陽(yáng)極異極距符合設(shè)計(jì)要求，即異極距偏差應(yīng)≤10mm。收塵器電場(chǎng)冷態(tài)空載升壓試驗(yàn)作為檢驗(yàn)異極距的輔助手段，但不能代替異極距的檢查下作。陰、陽(yáng)極異極距的調(diào)整可通過(guò)采用木錘錘擊及反變形火校等方法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查措施如下。
①異極距的檢查，先按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制作通規(guī)，再使用通規(guī)對(duì)每個(gè)通道陰陽(yáng)極之間的距離進(jìn)行檢測(cè)，通規(guī)能通過(guò)，則異極距合格；通規(guī)不能通過(guò)，則異極距不合格。檢測(cè)點(diǎn)的規(guī)定一一對(duì)每個(gè)電場(chǎng)、每通道上的每根芒刺線高度方向上按上、中、下部，至少3點(diǎn)對(duì)異極距進(jìn)行檢測(cè)，各通道內(nèi)的檢查必須用通規(guī)從電場(chǎng)進(jìn)口檢測(cè)到電場(chǎng)出口。對(duì)于13E結(jié)構(gòu)，異極距及通規(guī)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
②檢查陰極框架是否存在斷線、掉釗一現(xiàn)象；檢查陰極線的張緊程度，如果松緊不一，在振打時(shí)，松的陰極線會(huì)擺動(dòng)不能有效清灰，而且會(huì)使局部極間距在瞬間發(fā)生較大變化，誘發(fā)閃練檢查陰極線兩端與陰極框架橫管的焊縫咬邊深度(防止斷線)、橫管與主桅桿的焊縫飛濺是否清除干凈。陽(yáng)極板是否有變形應(yīng)做好記錄對(duì)于不符合要求的進(jìn)行消缺處理。
③絕緣軸及承壓絕緣子當(dāng)有油污、碳黑等附著物時(shí)，運(yùn)行前必須用酒精等擦洗干凈，保證其表面的清潔度，避免除塵器運(yùn)行中產(chǎn)生爬電。
④電場(chǎng)內(nèi)部的異物應(yīng)該及時(shí)清理，確保電場(chǎng)中無(wú)異物產(chǎn)生放電點(diǎn)以保證整機(jī)良好的運(yùn)行效果。
(2)電區(qū)振打清灰機(jī)構(gòu)檢查要點(diǎn)：①單機(jī)袋式除塵器安裝后承壓絕緣子中心與振打桿軸心的同心度應(yīng)該滿足要求；②電磁錘振打器、錐形絕緣軸安裝后應(yīng)保證其鉛垂度及同心度；③陰極框架主桅桿下端插銷的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得漏焊，但不得將銷與防擺桿焊在一起。④陰極懸吊采用吊打分開(kāi)結(jié)構(gòu)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)注意檢查下聯(lián)接錐套與懸吊管上端密封螺母之間必須留有一定的間隙，以確保頂部電磁振打力傳遞到陰極下部振打桿上。⑤陰極框架主桅桿與陰極砧梁短管的連接焊縫既為懸吊承力焊縫，又是頂部電磁振打傳力的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。設(shè)計(jì)要求該焊縫應(yīng)成型飽滿，無(wú)咬邊、弧坑裂紋、電弧擦傷、表面火渣、表面氣孔等焊接缺陷。⑥陽(yáng)極系統(tǒng)防擺桿上端與防擺板之間的距離應(yīng)大于50mm，且防擺桿應(yīng)為鉛垂布置(確保陽(yáng)極系統(tǒng)熱膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，防擺桿不會(huì)與防擺板干涉)。⑦陽(yáng)極振打砧梁與陽(yáng)極板排的連接焊逢為承力焊逢，同樣也是頂部電磁振打傳力關(guān)鍵點(diǎn)，必須嚴(yán)格要求焊逢成型飽滿。⑧在電場(chǎng)高壓未投用的情況下，可先啟動(dòng)振打，振打一段時(shí)間后再對(duì)振打系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)保證振打狀況和振打周期。
(3)袋區(qū)清灰系統(tǒng)及花板定位安裝尺寸、焊接質(zhì)量及密封性檢查。①花板是該電袋復(fù)合除塵器安裝中極關(guān)鍵的部位之一。必須認(rèn)真檢查各相關(guān)尺寸，誤差必須校正過(guò)來(lái)?；ò逡笃秸⒐鉂?，不應(yīng)有撓曲、陰凸不平等缺陷?；ò迤矫鎸?duì)角線尺寸相互差值；孔距累計(jì)誤差值均必須控制在允許誤差范圍內(nèi)。②由于焊接存在較大變形，焊接時(shí)一定要采用分段焊接，即點(diǎn)焊、交錯(cuò)斷焊、滿焊。焊接后，各向孔距誤差、水平度必須控制在允許誤差范圍內(nèi)，不能累積誤差；同時(shí)加強(qiáng)對(duì)花板焊接密封性的檢查，花板焊接工藝卜分講究，直接影響整體性能，因此花板的焊接必須嚴(yán)格按照工藝要求，同時(shí)采用新工藝、新方法。③噴吹管和氣包的定位準(zhǔn)確度直接影響濾袋的噴吹效果，我們以一個(gè)室為單位，利用模具進(jìn)行位置調(diào)整，確保噴吹管短管與花板面的垂直度，如果花板安裝存在較大誤差，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，均分誤差。④當(dāng)每個(gè)分室一根和較后一根噴吹管位置確定后，氣包根據(jù)噴吹管的位置進(jìn)行定位，并焊接氣包支撐和氣包聯(lián)接管上的封板，檢查所有聯(lián)接件氣密性。⑤脈沖閥安裝前應(yīng)先檢查脈沖閥座和聯(lián)接短管所有表面銹雜是否已除去，氣包及管道是否已用壓縮空氣進(jìn)行吹掃；脈沖閥密封圈應(yīng)無(wú)錯(cuò)裝、漏裝，安裝位置正確。
(4)脈沖收塵器濾袋、袋籠安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照濾袋袋籠安裝下藝進(jìn)行，檢查濾袋與花板孔是否安裝到位，上下兩節(jié)袋籠對(duì)接后，檢查其對(duì)接是否牢靠，卡環(huán)是否到位卡緊。
(5)旁路煙道的密封焊接非常重要，如焊接質(zhì)量不好存在氣孔或漏焊等，將會(huì)影響排放濃度。安裝完旁路煙道氣缸及提升桿后，應(yīng)仔細(xì)檢查閥板與密封墊的縫隙。必須做到兩者之間無(wú)任何縫隙，閥板必須壓入密封墊5mm以上。
(6)除塵器本體漏風(fēng)率要求小于2.5%，否則會(huì)造成由于除塵器內(nèi)部溫度太低而結(jié)露，陰陽(yáng)極積灰，致使電場(chǎng)電壓、電流小，灰斗產(chǎn)生板結(jié)。主要檢查內(nèi)容包括：①墻板密封，無(wú)漏焊。②各人孔門的密封。③進(jìn)出口喇叭，和管道聯(lián)結(jié)處的密封性。④灰斗法蘭和卸灰系統(tǒng)的銜接處的密封性。
(7)可靠的接地：檢查所有接地線應(yīng)連接良好，不得有松脫現(xiàn)象。注意：殼體立柱柱腳與鋼支架立柱的接地連接應(yīng)采取打“z”折的過(guò)渡方式，以消除殼體立柱柱腳熱膨脹位移的影響。除塵器試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)電氣各系統(tǒng)接地進(jìn)行檢查，包括高壓部分和低壓部分。
(8)電袋復(fù)合除塵器投運(yùn)前應(yīng)做好螢光粉檢漏，在除塵器安裝完濾袋后對(duì)其進(jìn)行檢漏。如發(fā)現(xiàn)有泄漏，應(yīng)仔細(xì)分析原因，并作好標(biāo)記和記錄。處理熒光粉泄漏時(shí)，如需焊接應(yīng)作好濾袋的保護(hù)措施；檢查旁路煙道是否泄漏，如泄漏過(guò)大應(yīng)分析原因，做相應(yīng)處理(般情況為閥板壓人硅橡膠的空間太小，可將閥板適當(dāng)旋下)。
電袋復(fù)合除塵器的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用為我國(guó)燃煤電廠及其它下業(yè)煙塵治理實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放提供了一種可靠高效的新型除塵設(shè)備。電袋除塵器的排放效率和安裝質(zhì)量有因果關(guān)系，電場(chǎng)陰陽(yáng)極系統(tǒng)、氣流分布板、旁路煙道、清灰系統(tǒng)、花板安裝精度、濾袋壽命是影響排放效率的重要因素，應(yīng)用科學(xué)的安裝下藝，較大限度消除安裝因素對(duì)質(zhì)量的不良影響，電袋復(fù)合除塵器將極大提高排放效率。因此電袋復(fù)合除塵器的安裝質(zhì)量好壞對(duì)于設(shè)備能否高效穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
河北康鳴環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制作布袋除塵器生產(chǎn)廠家，擁有年產(chǎn)五十萬(wàn)只除塵濾袋和年產(chǎn)三十萬(wàn)只除塵器袋籠（除塵骨架）的先進(jìn)一次成型專用設(shè)備生產(chǎn)線。袋式除塵器、鍋爐單機(jī)除塵器、除塵布袋、鍋爐除塵設(shè)備并生產(chǎn)一次成型袋籠焊接設(shè)備，承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設(shè)備技改工程，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。