布袋式除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點(diǎn)。
選取的濾袋過濾風(fēng)速低，從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，布袋除塵器含塵空氣走在濾袋與除塵布袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。
與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn)：
a．殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用；大顆粒塵經(jīng)旋風(fēng)離心作用先分離；小顆粒塵由濾袋，由于進(jìn)行二級除塵減輕了濾袋負(fù)荷，增加濾袋使用壽命。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性好。
b．采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。
c．采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，過濾面積指標(biāo)高，在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
d．由于采用了旋臂回轉(zhuǎn)對環(huán)狀布置的每個(gè)布袋輪流分圈反吹清灰，因此工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機(jī)阻力基本無影響。
e．除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。
袋式除塵器運(yùn)行阻力過高的原因
水泥廠袋式除塵器運(yùn)行阻力過高可能有以下原因：
(1)除塵器結(jié)構(gòu)不合理
①布袋除塵器結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，含塵氣流在除塵器經(jīng)過各部件流速變化和流動(dòng)方向變化的次數(shù)過多。例如，袋式除塵器進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，按含塵氣體流向，先后經(jīng)歷進(jìn)風(fēng)總管、變徑管、閥門、直管、彎頭和圓變方突然擴(kuò)大管等部件，氣體的能量消耗在方向和速度的數(shù)次變化之。
②進(jìn)入灰斗后氣流分布不均，水泥廠窯尾和窯頭袋除塵器大多采用側(cè)進(jìn)風(fēng)型式，含塵氣體經(jīng)斜導(dǎo)流板導(dǎo)流再通過下進(jìn)風(fēng)方式進(jìn)入灰斗，易造成氣流分布不均，產(chǎn)生偏流和斜向氣流，造成設(shè)備運(yùn)行阻力增加。
③袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)曰、進(jìn)氣總管和支管、排氣總管和支管、各種管件(彎頭、變徑管等)和調(diào)節(jié)閥門的風(fēng)速過高。例如，將除塵器進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速設(shè)計(jì)得與除塵管道的風(fēng)速相同(≥16-18m/s)。
檢查結(jié)構(gòu)阻力是否過高的方法是分別測量設(shè)備阻力和花板兩側(cè)阻力，兩者之差就是結(jié)構(gòu)阻力。若該值超過設(shè)備阻力的40%-50%，則可認(rèn)為結(jié)構(gòu)阻力過高。
(2)濾袋問距過小
對于外濾式袋式除塵器，濾袋問距過小，會(huì)造成濾袋靠得太近，會(huì)導(dǎo)致濾袋之問積粉，含塵氣流上升時(shí)速度過高，是造成設(shè)備運(yùn)行阻力過高的原因之一。例如，對于長袋脈沖袋式除塵器，濾袋問距一般較小，濾袋長度較長，如袋籠和濾袋的垂直度控制不好，會(huì)使濾袋成堆聚在一起，使清下來的粉塵阻塞在濾袋之問，含塵氣流上升速度增加，造成惡性循環(huán)。
與濾袋問距過小相關(guān)的一個(gè)問題是，袋問氣流上升速度過大，加劇了粉塵再吸附，也導(dǎo)致設(shè)備阻力上升。
(3)灰斗堵塞
對于水泥廠用袋式除塵器，進(jìn)風(fēng)方式基本是采用直接從灰斗進(jìn)風(fēng)和問接從灰斗進(jìn)風(fēng)兩種方式，當(dāng)除塵器灰斗積存粉塵過多時(shí)，會(huì)嚴(yán)重堵塞進(jìn)氣通道，導(dǎo)致設(shè)備阻力過高。出現(xiàn)這種情況可能有灰斗下卸灰裝置損壞、卸灰裝置下游的輸送裝置故障或損壞、卸灰裝置被異物下塞或卸灰問隔時(shí)問過長等原因。
(4)濾袋堵塞
濾袋堵塞是設(shè)備阻力過高較常見的原因。導(dǎo)致濾袋堵塞有以下幾種因素：
①含塵氣體結(jié)露導(dǎo)致粉塵在濾袋上粘結(jié)。當(dāng)結(jié)露比較嚴(yán)重時(shí)，即使是覆膜濾袋也會(huì)產(chǎn)生這種粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。在水泥廠產(chǎn)生該氣體結(jié)露、粉塵粘結(jié)現(xiàn)象主要有烘干機(jī)袋除塵器、窯尾袋除塵器和水泥磨袋除塵器。
②脈沖除塵器殼體密封不嚴(yán)密，致使雨水漏人造成濾袋潮濕和粉塵粘結(jié)。因水泥廠單條水泥生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴(kuò)大，使用的袋式除塵器的規(guī)格和體積也相應(yīng)增大，為簡化布置和節(jié)約成本，將窯尾袋除塵器、水泥磨袋除塵器等布置在室外，因除塵器為負(fù)壓操作，一日_遇雨雪天氣，除塵器就會(huì)因自身密封不嚴(yán)而漏水。具體原因?yàn)椋撼龎m器頂蓋和頂門密封不好、除塵器頂部沒做泛水或泛水坡度不夠、各安裝連接部位焊接氣密性不夠和法蘭連接密封不良等。
判斷濾袋是否堵塞的方法是檢測花板兩側(cè)的壓差。若該壓差過高，則可確認(rèn)濾袋出現(xiàn)堵塞。
(5)粉塵進(jìn)入濾料深層
細(xì)微粉塵進(jìn)入濾料深層導(dǎo)致濾袋的殘余阻力升高。殘余阻力升高到一定程度，濾袋便失效。
判斷方法是檢測花板兩側(cè)的壓差。若該壓差過高，則可判斷粉塵進(jìn)人濾料深層。
(6)過濾風(fēng)速過高
出現(xiàn)這一情況可能由于設(shè)計(jì)時(shí)確定的過濾風(fēng)速過高，也可能是運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥門開啟過大而導(dǎo)致處理風(fēng)量超過設(shè)計(jì)風(fēng)量。此時(shí)除塵器的結(jié)構(gòu)阻力和濾袋過濾阻力都將顯著超過設(shè)計(jì)值。
(7)清灰周期過長
在定時(shí)控制下，清灰問隔過長；或者在定壓差控制方式下，清灰問隔過長，都將導(dǎo)致清灰周期過長。對于水泥廠窯尾長袋脈沖袋除塵器，當(dāng)型號規(guī)格較大時(shí)，若每次噴吹1個(gè)脈沖閥，則由于脈沖閥數(shù)量眾多，就可能使清灰周期過長。清灰周期過長的結(jié)果是，清離濾袋的粉塵少于被收集的粉塵，設(shè)備阻力因而高于頂期值。
(8)清灰強(qiáng)度不足
清灰強(qiáng)度不足可能由以下原因引起：
①選擇的清灰方式能力較弱，不適應(yīng)粉塵特性；
②對于反吹風(fēng)袋式除塵器，反吹風(fēng)量太小，或清灰時(shí)問不夠，或三通閥關(guān)閉不嚴(yán)；
③對于單機(jī)袋式除塵器，噴吹壓力過低，或噴吹時(shí)問過短，脈沖閥因而沒有充分開啟。
(9)清灰裝置發(fā)生故障。
河北康鳴環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制作脈沖布袋除塵器廠家，擁有年產(chǎn)五十萬只除塵濾袋和年產(chǎn)三十萬只除塵器袋籠（除塵骨架）的先進(jìn)一次成型專用設(shè)備生產(chǎn)線。脈沖袋式收塵器、鍋爐單機(jī)除塵器、除塵布袋、鍋爐脫硫除塵器并生產(chǎn)一次成型袋籠焊接設(shè)備，承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設(shè)備技改工程，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。