布袋式除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過(guò)濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過(guò)濾面積，這是它的一大特點(diǎn)。
選取的濾袋過(guò)濾風(fēng)速低，從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，布袋除塵器含塵空氣走在濾袋與除塵布袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)?lái)的油水挾進(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。
與國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn)：
a．殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用；大顆粒塵經(jīng)旋風(fēng)離心作用先分離；小顆粒塵由濾袋，由于進(jìn)行二級(jí)除塵減輕了濾袋負(fù)荷，增加濾袋使用壽命。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性好。
b．采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)，反吹清灰不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少、維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。
c．采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高，在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
d．由于采用了旋臂回轉(zhuǎn)對(duì)環(huán)狀布置的每個(gè)布袋輪流分圈反吹清灰，因此工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對(duì)除塵器整機(jī)阻力基本無(wú)影響。
e．除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。
保證除塵器穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)
布袋除塵器費(fèi)用的大小主要取決于除塵設(shè)備的大小。也就是說(shuō)布袋式除塵器的處理面積的大小，除塵設(shè)備處理面積大，除塵設(shè)備就大，布袋除塵器費(fèi)用也就高，相反的，處理面積小，除塵設(shè)備也就變小了，布袋除塵器費(fèi)用也就降低了。
這要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的處理工況來(lái)決定。但是有一點(diǎn)大家要記住，相同的處理工況過(guò)濾面積不宜選擇過(guò)小的。
因?yàn)檫x擇過(guò)小的除塵設(shè)備，初期使用，除塵設(shè)備不會(huì)有太大的影響，但是長(zhǎng)期使用，除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等布袋除塵器配件的使用壽命就會(huì)大大降低。相對(duì)來(lái)說(shuō)布袋除塵器費(fèi)用反而是提高了。
布袋除塵器費(fèi)用大小的因素就是布袋除塵器各配件的選擇、布袋除塵器材質(zhì)的選擇、布袋除塵器各種配件的選擇也是布袋除塵器費(fèi)用高低的關(guān)鍵。
您選用好的配件，布袋除塵器費(fèi)用就會(huì)高，您選擇的配件差點(diǎn)，布袋除塵器費(fèi)用也就會(huì)隨之降低。還有就是布袋除塵器材質(zhì)的選擇。布袋除塵器材質(zhì)可分為普通碳鋼和不銹鋼產(chǎn)品，這個(gè)材質(zhì)的選擇要根據(jù)相對(duì)應(yīng)的處理工況來(lái)決定。
粉塵分散度對(duì)簡(jiǎn)易除塵設(shè)備的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。
因此，在選擇簡(jiǎn)易除塵設(shè)備的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。
在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；
然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。 粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。
這種影響表現(xiàn)較為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有簡(jiǎn)易除塵設(shè)備的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
1判斷除塵器布袋運(yùn)行情況
脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行狀況的好懷直接影響環(huán)集尾氣重金屬排放達(dá)標(biāo)情況。準(zhǔn)確判斷除塵器濾袋運(yùn)行情況，是保證設(shè)備除塵效率、保證環(huán)保達(dá)標(biāo)重要前提。濾袋出現(xiàn)堵塞、糊袋現(xiàn)象時(shí)，除塵器壓差就能立刻反映出，在除塵器進(jìn)出口壓差下降、除塵器下灰量減少、后續(xù)煙氣脫硫工序中循環(huán)液中重金屬含量，可判別布袋破損情況。
2濾袋更換檢修方法的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)除塵器不間斷作業(yè)
在濾袋出現(xiàn)問(wèn)題后必須及時(shí)更換以保證煙氣過(guò)濾效果，目前除塵器濾袋都是同一批次，同一時(shí)間更換，工況條件一樣，所以在除塵器濾袋出現(xiàn)破損狀況后，都是大面積破損，需要全部更換。較初，公司更換濾袋是將除塵器運(yùn)行切換至旁路，除塵器停車進(jìn)行更換，因?yàn)V袋數(shù)量大，工作量大，25個(gè)人工作4-5天才能將布袋全部更換完畢，期間，對(duì)公司環(huán)保狀況會(huì)造成一定影響。多次與除塵器廠家交流，因各個(gè)倉(cāng)室無(wú)法進(jìn)行密封隔離，倉(cāng)內(nèi)負(fù)壓大，無(wú)法在除塵器運(yùn)行期間對(duì)各倉(cāng)室進(jìn)行逐個(gè)更換。
實(shí)現(xiàn)濾袋在線更換困難在于運(yùn)行時(shí)，倉(cāng)內(nèi)成負(fù)壓，頂部蓋板無(wú)法打開。根據(jù)倉(cāng)內(nèi)負(fù)壓-5000pa及蓋板面積((0.6㎡)計(jì)算，蓋板負(fù)壓力在3000N，換算成重量相當(dāng)于300kg重物，故多次檢修嘗試打開，但因負(fù)壓過(guò)大，只能勉強(qiáng)撬開縫隙，恐其負(fù)壓會(huì)對(duì)威脅到人員安全，故一直未實(shí)施，但根據(jù)多次檢修經(jīng)驗(yàn)及大膽嘗試，通過(guò)人工撬起蓋板，進(jìn)行泄壓，待倉(cāng)內(nèi)壓力降低后，人工打開蓋板，完全打開蓋板后倉(cāng)內(nèi)呈微負(fù)壓，此時(shí)人員便可進(jìn)行更換作業(yè)。
根據(jù)多次檢修經(jīng)驗(yàn)，我們逐漸摸索出一安全可行的檢修程序：
①將檢修倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)翻板關(guān)閉。
②將檢修倉(cāng)室提升閥手動(dòng)關(guān)閉，并將其對(duì)應(yīng)氣源關(guān)閉，防止意外打開。
③將檢修倉(cāng)室對(duì)應(yīng)反吹氣罐關(guān)閉，防止布袋反吹引起揚(yáng)塵。
④講檢修倉(cāng)室對(duì)應(yīng)卸料器關(guān)閉，防止掉下碎物將其卡死。
⑤撬開檢修倉(cāng)室蓋板進(jìn)行泄壓，泄壓完畢后，打開蓋板，進(jìn)行更換濾袋作業(yè)。
通過(guò)對(duì)影響單機(jī)收塵器運(yùn)行的因素分析，對(duì)其運(yùn)行操作進(jìn)行改造，布袋除塵器得以在惡劣的工況下穩(wěn)定運(yùn)行，提高了布袋除塵器作業(yè)率，降低了重金屬等有害物質(zhì)的排放，提高了全廠金屬回收率，在一定程度上延長(zhǎng)了濾袋使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
河北康鳴環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制作脈沖布袋除塵器廠家，擁有年產(chǎn)五十萬(wàn)只除塵濾袋和年產(chǎn)三十萬(wàn)只除塵器袋籠（除塵骨架）的先進(jìn)一次成型專用設(shè)備生產(chǎn)線。脈沖袋式收塵器、鍋爐單機(jī)除塵器、除塵器布袋、鍋爐布袋除塵器并生產(chǎn)一次成型袋籠焊接設(shè)備，承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設(shè)備技改工程，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。