脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可告、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
脈沖布袋除塵器特點：
1、LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵器布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 
4、采用上部抽袋方式，換除塵布袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 
袋式除塵器在大化肥裝置的應(yīng)用及改進
1回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器工作原理和特點
回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器主體由上、中、下箱體組成，上箱體設(shè)有高壓反吹風(fēng)機和回轉(zhuǎn)臂，回轉(zhuǎn)臂上有3個噴吹孔，每個噴吹孔通過懸臂回轉(zhuǎn)與每條濾袋相對應(yīng)，中箱體裝有帶支撐骨架的扁形濾袋，下箱體為集塵倉。
工作時，含塵氣體從箱體下部進入灰斗，由于氣流面積突然擴大，流速降低，氣流中部分顆粒大的粉塵在重力作用下，布袋式除塵設(shè)備在集塵倉內(nèi)沉降下來，顆粒小的粉塵通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面，凈化后的氣體進入上箱體(凈氣室)，由排氣管經(jīng)引風(fēng)機排出。清灰時，反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高壓空氣高速噴出，經(jīng)喇叭形噴出管進入濾袋.使濾袋突然膨脹產(chǎn)生激振力.使積附在濾袋外表面的尿素粉塵立即被清除下來，落入積塵倉，達到清灰目的。
2氣箱式脈沖除塵器工作原理和特點
氣箱式脈沖袋式除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架(采用圓形袋)，以及脈沖噴吹裝置等部分組成。除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每個箱區(qū)有一個氣缸帶動的提升閥，一個或多個電磁閥控制的噴吹閥。
除塵工作時，工作過程和原理同回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器相同，清灰過程則完全不同，當除塵器過濾含塵氣體一定時間后，清灰控制器發(fā)出信號，一個提升閥關(guān)閉切斷過濾氣流，然后箱室脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。清灰后，提升閥打開，這個箱室重新進行過濾工作，其他箱室按照上述程序逐一完成全部過濾、清灰工作。
3兩類除塵器性能比較
3.1清灰形式
回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器清灰利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高壓氣流，通過懸臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)逐個吹入濾袋，反吹氣流分布比較均勻.振動不劇烈.對濾袋損傷小，清灰效果較差。
氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴入濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的沖落積塵的作用，清灰效果好。
3.2連續(xù)運行
回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器反吹清灰時，主風(fēng)機必須停止運行，即無法進行除塵過濾，除塵器過濾作用不能連續(xù)。
脈沖布袋除塵器噴吹清灰時，雖然被清灰的濾袋不起過濾作用，但因采用箱室結(jié)構(gòu)，各室單獨工作，清灰形式為整箱大脈沖閥循環(huán)噴射清灰，噴吹時間很短，依次在線清灰，除塵器過濾作用能夠連續(xù)。
3.3檢修維護
回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器使用扁袋濾袋，雖然單位容積過濾面積大，濾袋數(shù)量較少，但是安裝濾袋時，每條濾袋與花板之間都需要密封膠條進行密封，還需要銷子固定，且每條濾袋下部用錐體固定在中箱體底部固定架上，上箱體頂部用直徑3m大蓋密封，更換濾袋必須動用吊車，檢修、換袋復(fù)雜，檢修維護工作量大。
氣箱式脈沖除塵器使用圓形濾袋，固袋方式是嚴格控制花板的袋孔以及濾袋袋口的加工尺寸，依靠濾袋口彈性元件使濾袋袋口外側(cè)的凹槽嵌入花板袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，濾袋裝拆方便、省力，上箱體設(shè)計成上揭蓋形式，打開頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可，1個人能單獨換袋，檢修、維護管理方便，但是濾袋數(shù)量較多。
陰雨天氣時，潮濕空氣從各個吸塵口進入除塵室，因尿素粉塵極易潮解粘附在濾袋上，原設(shè)計為保證過濾面積，濾袋間間隙較小，雖然每天8h十燥保溫，濾袋間粉塵粘接、架橋仍不斷加重，必須定期人工清理濾袋，才能恢復(fù)正常除塵作用，既影響生產(chǎn)，又損害職工健康。
單機收塵器使用覆膜針刺氈濾袋起過濾作用來進行除塵，具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求。由于尿素粉塵極易潮解，袋式除塵器在大化肥裝置使用中，有效防止濾袋間粉塵粘接、架橋，以及除塵管道堵塞，是決定袋式除塵器整個系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。因此，反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以強力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低，工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點，適合在大化肥裝置使用。