布袋式除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過(guò)濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過(guò)濾面積，這是它的一大特點(diǎn)。
選取的濾袋過(guò)濾風(fēng)速低，從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，布袋除塵器含塵空氣走在濾袋與除塵布袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)?lái)的油水挾進(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。
與國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn)：
a．殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用；大顆粒塵經(jīng)旋風(fēng)離心作用先分離；小顆粒塵由濾袋，由于進(jìn)行二級(jí)除塵減輕了濾袋負(fù)荷，增加濾袋使用壽命。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性好。
b．采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)，反吹清灰不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少、維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。
c．采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高，在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
d．由于采用了旋臂回轉(zhuǎn)對(duì)環(huán)狀布置的每個(gè)布袋輪流分圈反吹清灰，因此工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對(duì)除塵器整機(jī)阻力基本無(wú)影響。
e．除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。
大型電袋復(fù)合除塵器脈沖濾袋清灰
大型電袋復(fù)合除塵器前級(jí)電場(chǎng)區(qū)的極板高度，通常在12一15m，而后級(jí)濾袋區(qū)的濾袋長(zhǎng)度按常規(guī)長(zhǎng)度在7m以下，這樣電場(chǎng)區(qū)與濾袋區(qū)之間有很大的高度差。同時(shí)布袋收塵器的單室橫向跨度空間大，以及在除塵器橫向空間上如果多配置脈沖閥，則需要配置相應(yīng)的氣包和檢修走道，這也是要占用除塵器橫向空間。因此，需要采用能夠有效噴吹濾袋數(shù)量更多的脈沖噴吹措施，開(kāi)發(fā)更長(zhǎng)濾袋，提高除塵器空間的利用率，降低設(shè)備占地面積，降低設(shè)備成本。
脈沖清灰過(guò)程通常被認(rèn)為是：噴入濾袋的高壓氣團(tuán)使濾袋內(nèi)的壓力急速上升，濾袋迅速向外膨脹，當(dāng)濾袋袋壁膨脹到極限位置時(shí)獲得較大的反向加速度，附著在濾袋表面的粉塵層由于慣性力的作用而脫離濾袋。
濾袋上的清灰氣體首先通過(guò)脈沖閥將氣包中的壓縮空氣引入濾袋上部的噴吹管中，再通過(guò)噴吹管上的噴吹噴嘴從濾袋頂部噴入濾袋，為了摸清噴吹管上不同位置的壓力、壓力出現(xiàn)的時(shí)間和壓力峰值的分布和時(shí)間，在噴吹管上布置10個(gè)壓力傳感器。
從氣包噴出的壓縮空氣從一個(gè)測(cè)點(diǎn)到后一個(gè)測(cè)點(diǎn)所需的時(shí)間為14ms，距離為4750mm，噴吹管內(nèi)的氣流流速約330m/s，處于亞音速水平。而各點(diǎn)的壓力峰值出現(xiàn)時(shí)間為沿氣流方向逐漸縮短，這是因?yàn)閴嚎s空氣從氣包噴出進(jìn)入噴吹管后，由于巨大的壓力差，使得產(chǎn)生高速射流以亞音速的速度噴向噴吹管較遠(yuǎn)端。脈沖收塵器一方面是由于氣體沿噴吹管流動(dòng)，由于受到噴吹管壁的阻力、噴吹管內(nèi)原有的氣體的阻力，噴射壓縮空氣不斷從所經(jīng)過(guò)的噴嘴口噴出(噴入到濾袋，實(shí)現(xiàn)清灰)，使得其速度逐漸減少，動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓，從一噴嘴到較后一個(gè)噴嘴沿噴吹氣流方向壓力峰值逐漸增大。
采用76mm脈沖閥，脈沖閥的導(dǎo)通時(shí)間為150ms，單行噴吹19個(gè)濾袋，噴吹壓力約0.3MPa。在濾袋不同的長(zhǎng)度上布置10個(gè)加速度測(cè)試點(diǎn)?？拷鼑姶倒芎蟛康臑V袋加速度比靠近頭部的加速度值大，濾袋頭部的加速度值較大，隨著長(zhǎng)度的增加減少。濾袋尾部的加速度值不是較小值，較小值位于濾袋底部近1m左右的位置。
濾袋數(shù)量越多，濾袋上較小壓力峰值越小。脈沖噴吹19個(gè)濾袋采用76mm脈沖閥，26和28個(gè)濾袋采用102mm脈沖閥。為了充分利用電袋復(fù)合除塵器的橫向空間，需要在增加單個(gè)脈沖閥噴吹濾袋數(shù)量，通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，要保證濾袋上較小的清灰壓力峰值，對(duì)于小于19個(gè)濾袋可采用76mm脈沖閥，而大于20個(gè)以上的濾袋的脈沖閥需要102mm脈沖閥。
電袋復(fù)合除塵器的濾袋在工程應(yīng)用中，隨著細(xì)微粉塵不斷滲入濾布內(nèi)部堵塞濾布的孔隙，或者煙氣粉塵在濾袋表面發(fā)生板結(jié)，使濾布孔隙減小，減少濾袋的透氣性，影響濾袋的清灰壓力峰值。
濾袋隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，減少濾袋的透氣性，單機(jī)布袋除塵器提高煙氣流過(guò)濾布內(nèi)部孔隙的速度，增加濾袋的阻力，當(dāng)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹來(lái)測(cè)試濾袋上清灰壓力峰值時(shí)，從濾袋內(nèi)部通過(guò)其三維孔間隙流到濾袋外部壓縮空氣量比透氣性高的新濾袋少。這樣，清灰壓縮空氣對(duì)濾袋的壓力峰值作用更大，壓力峰值更高，整條濾袋更加均勻。
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