由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風口；中箱體內有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。
工作原理
MC-II型脈沖袋式除塵器的特點：
1、MC-II型脈沖袋式除塵器采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。 
6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。
電改袋除塵器的制造要點及安裝要點
電改袋除塵器一般交貨期都很短，這是市場的需求決定的。一般水泥企業(yè)大概都是在大修期間進行改造，從合同簽訂到電改袋除塵器的運行一般不超過兩個月，除去設計、安裝和調試時間，留給制作環(huán)節(jié)的時間非常緊張，大概也就一個月。故此，電改袋除塵器在制作環(huán)節(jié)除了按照圖紙要求去做外，還應注意：
1)盡量在制作環(huán)節(jié)完成更多的工作。布袋收塵器安裝環(huán)節(jié)的時間其實也就是停窯的時間，水泥企業(yè)為了盡量減少停運時間、降低停運損失，一般限制在15d左右，而在電改袋除塵器制作環(huán)節(jié)過程中，水泥窯是可以不停的，為了能有更多的安裝時間，一些重要零部件、外購件、生產周期相對較長的零件必須提前進行生產，如凈氣室(包括花板、噴吹管、凈氣箱體等)做成一個整體、分氣箱(含脈沖閥，壓縮空氣儲存罐體)也做成一個整體，現(xiàn)場簡單吊裝、焊接即可。這對生產組織、保證產品整機質量是很關鍵的。
2)因電改袋除塵器大部分零件均為焊接件，故此，對零件的氣密性要求很高，尤其是焊接件的焊縫，必須保障氣密性，以防止含塵氣體短路造成顆粒物直接排放?？刹扇∶河蜐B透等檢測方法進行焊縫氣密性的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。
3)濾袋與花板孔的配合必須緊密不漏氣，以防濾袋口粉塵泄漏造成顆粒物排放超標。花板孔可采用比較精密的加工方法，比如激光切割、水切割等。
4)電控制作和運行必須穩(wěn)定可靠。電控程序必須正確，對一些零部件的控制要正確、穩(wěn)定、可靠。程序在電控裝置制作完成后必須模擬試運行，尤其對一些閥門的控制、對一些儀表的監(jiān)控做到萬無一失。
安裝要點
1保證現(xiàn)場安裝焊縫的氣密
焊縫氣密性檢查推薦用熒光粉試驗檢測。注意熒光粉的細度必須與正常過濾時的粉塵細度相當，熒光粉粒徑不能太粗。檢驗時需要耐心仔細地檢查焊接部位，不能有任何遺漏，因為任何微小的遺漏均可能造成顆粒物排放超標。
2濾袋的安裝
1)脈沖收塵器安裝一條濾袋則從包裝箱中取出一條，不可將濾袋全部從包裝箱中取出待裝。取出的濾袋直至安裝到花板孔上為止，期間不可碰觸任何金屬或硬的物件，以防損壞濾袋，尤其是覆膜濾料或玻纖濾料。
2)安裝袋籠時，應先檢查袋籠是否發(fā)生變形、彎曲、脫焊和毛刺等質量問題，如有應廢棄不用。
除了按照運行維護說明書的要求去做外，還應特別注意：在通入工業(yè)煙氣或新的生產線烘窯點窯前，為防油煙等煙塵茹到濾袋上，影響濾袋的性能和壽命，應對濾袋進行預噴涂。
電改袋除塵器的高效正常運轉并非是自身單獨能夠完成的，應該把它放在整個除塵系統(tǒng)中綜合去考慮，并且在設計、制造、安裝、運行維護等所有環(huán)節(jié)均能滿足質量要求的前提下，才能達到粉塵顆粒物低排放的效果。
布袋除塵器常見故障問題及解決方法：
除塵器布袋容易被火所損傷，這是由于鍋爐設備制粉系統(tǒng)運行時，磨煤機出口介質正常溫度為99，高于129或低于89系統(tǒng)都會自動停運。
因此制粉介質的溫度必須在一定范圍，太高就會出現(xiàn)煤粉爆燃、布袋易著火燒毀；太低則干燥能力達不到指標，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。
除塵器的除塵效率降低，出口粉塵排放量超標，造成能源的浪費，而且達不到環(huán)保要求，另外，制粉系統(tǒng)超負荷運行，也致使布袋除塵器超負荷運行。
卸灰閥經常跳閘，而且卸灰閥堵塞不出灰。我們的操作人員需要查看卸灰閥落灰法蘭處連接處是否漏灰吸潮堵塞，沖灰水不足也會造成卸灰閥不能工作。
噴吹過程中系統(tǒng)差壓不下來，有可能是差壓表發(fā)生故障、氣源壓力低，脈沖閥有漏氣的地方，也有可能是減壓過濾器堵塞造成的。
單機除塵器的運行阻力過大的原因：脈沖閥不工作、脈沖閥工作時提升閥未關閉或關閉不嚴、壓縮空氣壓力過低。
操作人員需要堵塞漏風，提高煙氣溫度加強風量，檢查提升閥和清灰控制器，檢查氣路系統(tǒng)和空壓機。
除塵器在運行過程中需要我們的操作人員細心的觀察，如果發(fā)現(xiàn)有異常，應立即進行檢查和維護，以免發(fā)生大故障造成損失。也由此可見鍋爐除塵器日常的維護和檢修是非常的重要的。
河北康鳴環(huán)保設備有限公司(http://www.hbkmhb.com/)是一家集設計、開發(fā)、制作除塵器生產廠家，擁有年產五十萬只除塵濾袋和年產三十萬只除塵器袋籠（除塵骨架）的先進一次成型專用設備生產線。袋式除塵器、鍋爐單機除塵器、除塵器布袋、鍋爐除塵設備并生產一次成型袋籠焊接設備，承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設備技改工程，負責安裝調試。