布袋除塵器技術的發(fā)展始終圍繞著排放濃度低、節(jié)約能源和管理方便3個目標進行，為達到這些目標著重發(fā)展以下技術。
1、展脈沖除塵器技術
脈沖單機袋式除塵器在我國研究開發(fā)比較早，20世紀70年代己經開始，并得到推廣應用，由于當時技術指標過于夸大，脈沖閥等配件質量欠佳，運行中出現種種問題，所以其使用范圍越來越小，發(fā)展速度反而落在回轉反吹風和分室反吹風布袋除塵器的后面。隨著設計水平的提高，進口配件的采用和脈沖除塵器優(yōu)點的突出，近年來被大量采用，特別是 大中型脈沖除塵器技術發(fā)展很快，有代替其他形式除塵器的趨勢。脈沖布袋除塵器又分為離線式清灰和在線式清灰兩種。由于在線式具有節(jié)省投資、管理方便、作業(yè)率高等優(yōu)點，在今后的發(fā)展中其應用會越來越多。至于清灰壓力高低，要依氣源條件而定，不必特意追求壓力高低。高性能的脈沖閥和強力噴吹裝置的配套使用，使氣源壓力在0.15MPa~0.85MPa范圍內清灰作業(yè)均能達到滿意效果，低壓(0.2MPa~0.4MPa)清灰也會有好的效果。
2、脈沖布袋除塵器大型化
 分室反吹風布袋除塵器在20世紀80年代己經實現了大型化，濾袋長達8m~12m。但是 脈沖除塵器濾袋長度初期為3m，后發(fā)展達到6m，濾袋不夠長，使得脈沖布袋除塵器很難實現大型化。增長濾袋后遇到的困難是 清灰不徹底。高性能脈沖閥和強力噴吹裝置的合理設計，能夠使不超過10m長的濾袋徹底清灰，強力噴吹裝置為脈沖布袋除塵器大型化奠定了基礎。
3、提高濾料產品質量
濾料的原料和織造技術對濾布和濾袋的質量、使用周期和運行費用及粉塵的排放濃度有著直接的影響。因此精選原料，提高織造工藝水平，使國產濾袋的各項技術指標趕上世界先進水平，是 濾料和濾袋發(fā)展的總趨勢。
由于生產工藝及粉塵源的多樣化，要求單機袋式除塵器濾料適應多樣化的要求，生產多規(guī)格多品種的濾料，使其耐高溫、耐屈撓、耐折性能得到保證，延長其使用壽命，是 布袋除塵器技術的另一發(fā)展趨勢。表面過濾材料的出現和應用使微細粉塵的捕集率更高，并將粉塵阻留于濾料表面使其容易剝離，使設備阻力降低。現有3種實現表面過濾的途徑：①在普通濾料表面覆以聚四氟乙烯薄膜；②覆以具有大量微孔的涂層；③以超細纖維在針刺氈表面形成超細面層。不論哪一種方法都是 在設法提高其表面光滑性和微孔均勻性，這是 改善濾料性能的基本要求。
4、除塵器電控技術的發(fā)展方向
由于小型除塵器不可能像常規(guī)工業(yè)控制那樣需精心操作和維護，因此要求小型除塵器控制簡單、可靠，不用調試，接上負載、插上電源就可投入正常運行，無須專人值守和維護。隨著脈沖控制儀和小電腦控制儀可靠性的不斷提高，特別是 脈沖控制專用芯片的發(fā)展和應用，使研制簡化控制儀成為可能。對反吹風布袋除塵器而言，應將其同風機控制連在一起，聯鎖操作運行。
隨著生產設備的大型化及控制的自動化，對大型除塵系統(tǒng)的控制要求也越來越高，要求除塵器的控制能夠在工況變化時自動識別控制對象的變化，自動調節(jié)控制規(guī)律，通過上位機監(jiān)控即可觀察除塵器狀況，使除塵器運行在較佳工況。
脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。
脈沖布袋除塵器的維護方法
1、除塵器應當設有的操作和維修人員。要全面的掌握除塵器的性能及構造，若發(fā)現問題應當及時去解決，確保除塵設備能夠正常的運轉，工作人員應當記錄當天運行的情況及有關數據。
2、轉動的部位要定期的注油。
3、發(fā)現排氣口冒灰時，表明除塵布袋已經破損，檢修時，應當逐室停風打開上蓋，如果發(fā)現袋口處有積灰，就說明該布袋已經破損， 換或者修補。
4、單機脈沖除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包 低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
6、控制閥應當由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調試好，用戶一般不需要調整即可使用。
河北輝科環(huán)保設備有限公司（http://www.huike518.com）生產的產品中頻爐除塵器加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。鑄造廠除塵器采用鑄造沖天爐除塵器能否及時、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是 這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發(fā)揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是 至關重要的。打磨車間除塵器進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。