布袋除塵器的工作原理分為阻力截流、慣性碰撞、重力沉降，以阻力截流為主。當粉塵通過濾袋時顆粒較大的粉塵被捕獲于濾料的空隙中，這樣在濾料表面會形成一層粉塵層，就是 這層粉塵起主要的截流作用，因此脈沖單機袋式除塵器濾袋的好壞決定了除塵質(zhì)量的高低。隨著粉塵厚度累積到一定程度后，阻力增大，需清灰后再繼續(xù)進行除塵。
 布袋除塵器之所以占有量大，主要得益于濾料的發(fā)展、清灰技術(shù)的進步以及運行控制的逐步現(xiàn)代化。濾料材質(zhì)的發(fā)展經(jīng)歷了從天然纖維、玻璃纖維、合成纖維到金屬纖維的過程，現(xiàn)在開發(fā)出的硅酸鹽纖維濾料耐高溫及耐化學腐蝕性好，但不耐折，紡織性能差，尚難以制成濾料，但有可能通過復合纖維制成新的濾料。復合耐高溫針刺氈的生產(chǎn)與應用，使濾料具有從常溫、中溫到高溫的完整系列。覆膜技術(shù)也是 一種新型的加工技術(shù)，覆膜濾料的應用使布袋除塵器的除塵原理從布袋濾料的過濾發(fā)展到針刺的三維過濾，直至覆膜濾料的表面過濾，使除塵效率從較初的50%~80%，提高到對粒徑0.1μm的粉塵過濾。
布袋除塵器按照濾袋形狀可分為圓袋與扁袋，其中圓袋由于結(jié)構(gòu)簡單、清灰方便而應用廣泛。傳統(tǒng)的圓形濾袋安裝籠骨后仍為圓柱面，多褶濾袋制作時是 直徑較大的圓柱面，安裝籠骨后即呈多褶狀，其過濾面積可增加60%以上。但籠骨、花板及密封較復雜，布袋與籠骨的安裝費時。
布袋除塵器按清灰方式可分為機械振動、氣流反吹和脈沖噴吹。脈沖噴吹又可分為管式脈沖和氣箱脈沖，依脈沖閥使用壓縮空氣的壓力大小，又可分為高壓脈沖和低壓脈沖。目前，中小型布袋除塵器較多使用氣箱脈沖，大型布袋除塵器較多使用低壓脈沖。
對于單機袋式除塵器的運行控制，中小型設(shè)備多采用脈沖控制儀進行定時清灰控制，大型設(shè)備多使用電腦控制儀定時程序控制或定壓程序控制。
布袋除塵器粉塵的處理考慮 對含塵氣體性質(zhì)的考慮 
為有效地利用除塵器，應根據(jù)情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì)，進行處理。
(1) 一氧化碳煙氣的氧化　處理含一氧化碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措施，要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。
(2) 提高粉塵的凝聚性　利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
(3) 改變粉塵的比電阻　在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時產(chǎn)生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)。
布袋除塵器粉塵的處理考慮 容量的決定
含塵氣體的性質(zhì)，可隨操作條件或燃燒條件不同而有顯著變化，且對除塵性能有很大影響。
除塵器進入實際運行后，要想獲得符合設(shè)計規(guī)格的粉塵，實際上是 很困難的。另一方面，操作和設(shè)備安裝處所的環(huán)境條件，對設(shè)備性能是 惡化還是 有所改善，也是 不易預計的。因此，在決定設(shè)備的容量時，須保證有一定的余量或預留一些可能增加設(shè)備的空間。
然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
布袋除塵器粉塵的處理考慮 對處理含塵氣體溫度的考慮 
干式除塵設(shè)備原則上必須在排出含塵氣體的露 點以上的溫度下進行。
在含三氧化硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是 微量的，也會太幅度地提高其露 點。此外：
(1) 在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。
(2) 在單機脈沖除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到除塵濾袋耐熱溫度以下。玻璃纖維除塵布袋的使用溫度一般在300度以下。其他濾布則在80～150度以下。
(3) 在電除塵中，使用溫度可達400度。要考慮 粉塵的比電阻，來選擇處理含塵氣體的溫度。
河北輝科環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.huike518.com）生產(chǎn)的產(chǎn)品中頻爐除塵器加料時，通過加料設(shè)備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。鑄造廠除塵器采用鑄造沖天爐除塵器能否及時、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是 這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發(fā)揮作用的關(guān)鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是 至關(guān)重要的。打磨車間除塵器進風口處設(shè)置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。