負(fù)載調(diào)試是 指工藝系統(tǒng)通人煙氣的情況下進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)試，負(fù)載調(diào)試應(yīng)在空載調(diào)試完成并全部合格后進(jìn)行。注意在通人工藝煙氣前或新的生產(chǎn)線烘窯點(diǎn)窯前，為防油煙等煙塵粘到濾袋上，影響濾袋的性能和壽命，應(yīng)對濾袋進(jìn)行頂涂層。
(1)觀察除塵器的差壓：通人含塵煙氣后，隨著濾袋上吸咐的粉塵越來越多，布袋收塵器的差壓也會增加，比較空載調(diào)試時的差壓值和頂涂層以后的差壓值，當(dāng)差壓達(dá)到清灰設(shè)定值時，即可啟動清灰系統(tǒng)。新的袋式除塵器剛投人運(yùn)行時，運(yùn)行差壓一般較低，隨著時問的增加，差壓會不斷上升，通常運(yùn)行2周后，差壓才會趨向平穩(wěn)，在濾袋的運(yùn)行后期差壓將達(dá)到較大值。
 (2)觀察各室的氣體分布情況：袋式除塵器各室的差壓有一定的自調(diào)整功能，當(dāng)進(jìn)曰煙道流速過大，工藝煙道設(shè)計不合理或進(jìn)出氣法蘭距工藝煙道彎頭很近時可能會發(fā)生各室氣流分布不均的情況，此時可用以下方法調(diào)整。按凈氣室的數(shù)量準(zhǔn)備一批U型管壓力計，分別接到每個凈氣室的測壓管上，每個凈氣室的外側(cè)均設(shè)計有一對測壓管。停止清灰操作并使全部箱體的出氣百葉閥在開啟狀態(tài)(如清灰操作不能停止也可以在清灰操作下觀察調(diào)整)，在除塵器運(yùn)行中觀察各凈氣室的差壓值，如各室的差壓值誤差在8%以內(nèi)可以不必調(diào)整。如超過8%，則可將差壓偏低的凈氣室所在的進(jìn)氣閥門稍稍關(guān)閉一此，再進(jìn)行觀察，直到各室差壓值的誤差小于8%為止。紀(jì)錄調(diào)整情況，作為以后檢修時調(diào)整的依據(jù)。
(3)清灰時序的調(diào)試：電氣控制裝置的清灰時序是 按出廠狀態(tài)設(shè)定的，不一定適合現(xiàn)場情況，在運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的方法仍根據(jù)運(yùn)行差壓。將清灰操作模式切換到定差壓清灰模式，先不要改變清灰差壓值和清灰時序的設(shè)定值，觀察差壓變化情況，一般有以下幾種可能。
①差壓長時問達(dá)不到設(shè)定值，只要不是 差壓的設(shè)定值過高，則可以不用調(diào)整。
②差壓達(dá)到設(shè)定值，啟動清灰后，如在清灰一個周期(指從一個凈氣室開始清灰到該室一次開始清灰之問的時問問隔)時問內(nèi)差壓值下降到停止清灰設(shè)定值，則可以不用調(diào)整。③差壓達(dá)到設(shè)定值，啟動清灰后，在清灰一個周期時問內(nèi)差壓值沒有下降到停止清灰設(shè)定值，則應(yīng)縮短清灰問隔時問，加快清灰過程，直到在清灰一個周期時問內(nèi)差壓值下降到停止清灰設(shè)定值。如清灰時問問隔不能再縮短，也可調(diào)整停止清灰設(shè)定值或提高清灰壓力進(jìn)行觀察。如這樣還不能達(dá)到要求，則應(yīng)考慮 同時清灰兩個凈氣室。
注意：如發(fā)生這樣的情況，首先要檢查差壓儀的工作是 否正常，如差壓儀的取壓管路是 否發(fā)生堵塞等，檢查清灰裝置是 否正常工作，壓縮氣源是 否正常，進(jìn)出氣閥門是 否在正常的位置等，只有排除清灰時序以外的原因成 人才可調(diào)整清灰時序。清灰的差壓設(shè)定值通，常比合同規(guī)定的較高差壓低200~400Pa，如合同規(guī)定較高差壓值為1700Pa，則清灰差壓設(shè)定值為1300~1500 Pa。
通過對脈沖布袋收塵器投入使用前的調(diào)試，可以使一此設(shè)計、安裝以及質(zhì)量問題得到及時的發(fā)現(xiàn)，從而提前進(jìn)行整改或更換，為以后袋除塵器的穩(wěn)定高效運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。尤其是 對清灰系統(tǒng)和清灰程序的調(diào)試一定不可忽略，良好的清灰系統(tǒng)將是 一臺袋除塵器能穩(wěn)定、高效運(yùn)行的一個重要因素。
在對除塵器設(shè)備進(jìn)行設(shè)計的時候都會有考慮 到阻力的問題，脈沖除塵器設(shè)備的阻力是 怎么回事呢?
1、脈沖除塵器設(shè)備的主體當(dāng)氣體從除塵器的入口進(jìn)入到除塵器出口時候會產(chǎn)生一個阻力。
2、就是 當(dāng)氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候，除塵器布袋會對氣體中粉塵進(jìn)行過濾這時又會產(chǎn)生相應(yīng)的阻力。
3、當(dāng)除塵器布袋長期過濾氣體中的粉塵就會在布袋上積覆一層粉塵，如果氣體經(jīng)過這樣的狀況的除塵器布袋時候也會產(chǎn)生阻力，并且這時的阻力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干凈布袋時的阻力的。
脈沖除塵器的操作過程很重要，在設(shè)備試機(jī)時，設(shè)備的開機(jī)順序以及需要注意的問題，尤其是 開機(jī)順序先后不可倒岔，避免設(shè)備達(dá)不到預(yù)期的除塵效果。
一、在開機(jī)前，檢查準(zhǔn)備工作要做好，看設(shè)備各個部件的鏈接怎樣，是 否有漏灰、漏氣的現(xiàn)象后方可開機(jī)。
二、這點(diǎn)為比較重要的一點(diǎn)，脈沖除塵器的連續(xù)啟動不能是 兩次，如果啟動十五秒后，開機(jī)的指示綠燈不亮，這時要檢查電源部分是 否出現(xiàn)故障，并且做好脈沖除塵器的清理工作。
三、脈沖除塵器的引風(fēng)機(jī)部分，在開啟引風(fēng)機(jī)前，提升閥和旁路閥一定要檢測完善，要求其中一項(xiàng)是 打開的狀態(tài)，防止上述部件關(guān)閉時啟動風(fēng)機(jī)，以致設(shè)備的損壞。
四、單機(jī)除塵器的控制儀開啟電源并有提示后，數(shù)碼管會呈現(xiàn)相應(yīng)的數(shù)字，要對脈沖間隔和脈沖寬度電位器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時需注意，要按照順時針方向，間隔和寬度的時間增加，使脈沖除塵器保持不錯的工作狀態(tài)。
五、脈沖除塵器工作完畢后，要檢查濾袋部位，如果有損害要考慮 換掉，及時清理濾袋上的粉塵，會斗內(nèi)的粉塵也要處理。另外檢查各部件的嚴(yán)密性，以便下次更好使用。
河北康鳴環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbkmhb.com）主營項(xiàng)目：氣箱除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。除塵骨架在除塵布袋上起支撐作用，除塵骨架的質(zhì)量嚴(yán)重影響著除塵濾袋的壽命，有機(jī)硅骨架耐腐蝕，光滑度高，能好的對除塵布袋起保護(hù)作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結(jié)，同時換袋順暢，還減少了換袋進(jìn)程中對除塵濾袋的損壞。鍋爐單機(jī)除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)，是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的理想的環(huán)保產(chǎn)品。除塵布袋用反應(yīng)型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結(jié)構(gòu)中某些基團(tuán)起反應(yīng)，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，使濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以達(dá)到拒水防油目的。