袋式除塵器有多種不同類型的清灰方式，可從不同的角 度進行分類常見的是 從清灰動力角 度來分類，包括機械振打、噴吹、反洗；也可從濾袋的工作狀態(tài)來分類。濾袋的工作狀態(tài)為單元濾袋在收塵器連續(xù)穩(wěn)定運行條件下一個循環(huán)周期內(nèi)所發(fā)生的工作狀態(tài)。目前國內(nèi)出現(xiàn)了二狀態(tài)清灰法、三狀態(tài)清灰法和四狀態(tài)清灰法。
1二狀態(tài)清灰法
 二狀態(tài)清灰法是 單元濾袋在袋式除塵器連續(xù)穩(wěn)定運行的條件下一個循環(huán)周期內(nèi)發(fā)生了2個工作狀態(tài)，過濾一靜止，過濾一清灰。
1.1過濾一靜止
袋式除塵原理是 利用濾袋對含塵氣體進行過濾除塵，在19世紀(jì)人類就已經(jīng)開始使用簡單的濾袋，將含塵氣體由濾袋上口通入，通過濾袋收集空氣中的粉塵，再由濾袋的下口排出收集的粉塵，通過自然落塵人工拍打完成清灰工作，從而達到清灰的目的，這是 出現(xiàn)較早的除塵設(shè)備之一。這種袋式除塵器中單元濾袋在一個循環(huán)周期內(nèi)發(fā)生了濾袋過濾和濾袋靜止2個狀態(tài)該袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易操作；但過濾速度低，濾袋面積大，除塵器占地面積大，且僅適用于需捕集對人體無害的煙塵的小型工廠。
1.2過濾一清灰
隨著工業(yè)的發(fā)展，自然落塵人工拍打的清灰方式已不能滿足除塵器連續(xù)工作的要求，于是 就有了機械振打、氣流反吹、脈沖噴吹等清灰技術(shù)[3]的出現(xiàn)，改善了清灰效果，使得袋式除塵器能連續(xù)工作，除塵效率大大提升。機械振打、氣流反吹、脈沖噴吹等清灰技術(shù)的應(yīng)用，使袋式除塵器中單元濾袋在一個循環(huán)周期內(nèi)發(fā)生了濾袋過濾和濾袋清灰2個狀態(tài)，其中濾袋清灰狀態(tài)為濾袋連續(xù)工作提供了保障。過濾一清灰二狀態(tài)又可分為：過濾一機械振打，過濾一氣流反吹，過濾一機械振打、氣流反吹，過濾一脈沖噴吹?！斑^濾一清灰”過程壓力曲線變化。
1)過濾一機械振打。過濾一機械振打二狀態(tài)的實現(xiàn)是 在原有簡易脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上加裝機械振動裝置，利用手動、電動或氣動的機械裝置使濾袋振動實現(xiàn)清灰。振動裝置通過扭轉(zhuǎn)、垂直、水平或組合等方式使濾袋振動，振動裝置的振動頻率可隨實際需要調(diào)節(jié)。機械振打清灰方式可以較好地清除濾袋表面的粉塵，但對濾袋內(nèi)部粉塵清除效果差。使用時宜采用較低的過濾風(fēng)速，且對濾袋的抗褶性要求較高。
2)過濾一氣流反吹。通過在原有簡易袋式除塵器上加裝氣流反吹裝置就可以實現(xiàn)除塵器濾袋工作中過濾一氣流反吹兩個狀態(tài)。其中，通過對濾袋通入與過濾氣流方向相反的氣流，使其形變，粉塵層受力的作用脫落，從而達到清灰的效果，實現(xiàn)氣流反吹狀態(tài)。反吹氣流均勻地分布在整個濾袋上，引起的振動柔和，有效降低了對濾袋的損傷。
3)過濾一機械振打和氣流反吹。由于機械振打?qū)V袋損傷較大，而氣流反吹的清灰動能不足，清灰效果不佳，人們 試圖通過機械振打和氣流反吹兩種清灰方式的結(jié)合，減小清灰過程中對濾袋的損傷，同時，改善清灰效果。由此，過濾一機械振打和氣流反吹二狀態(tài)得以實現(xiàn)。
4)過濾一脈沖噴吹。20世紀(jì)五十年代末，清灰技術(shù)發(fā)生了重大技術(shù)革新，脈沖袋式除塵器誕生，它可連續(xù)操作和清灰，且濾袋壓力損失波動小，處理煙氣能力進一步提高。新技術(shù)的出現(xiàn)提高了清灰效率，提升了設(shè)備連續(xù)工作的能力。伴隨袋式除塵器過濾工作的運行，濾袋外表附著的粉塵不斷增多，氣流通過濾袋的阻力也不斷增加。當(dāng)達到一定阻力值時，啟用脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，將壓縮空氣在短暫的時間(不超過0.2s)內(nèi)高速吹入袋內(nèi)，并誘導(dǎo)出高于噴射氣流數(shù)倍的空氣，使袋內(nèi)以較高的壓力上升速度達到較高的壓力峰值，導(dǎo)致濾袋迅速發(fā)生形變，從而清落粉塵，這就是 脈沖噴吹清灰技術(shù)。進而實現(xiàn)過濾一脈沖噴吹二狀態(tài)。脈沖噴吹方式有諸多優(yōu)點，如清灰能力強，清灰效果好，且壓力損失低，但脈沖噴吹消耗能量較大。
2三狀態(tài)清灰法
二狀態(tài)清灰技術(shù)的發(fā)展，使得清灰效率不斷提高，單機除塵器連續(xù)工作的穩(wěn)定有所提升，但是 由于單元濾袋在一個循環(huán)周期內(nèi)經(jīng)歷的兩個工作狀態(tài)即過濾一清灰，一個循環(huán)周期后馬上進入下一個循環(huán)周期，不斷地重復(fù)過濾一清灰這兩個工作狀態(tài)，導(dǎo)致了清灰時剝落的粉塵重新回到布袋上的“二次吸附”現(xiàn)象嚴重，二狀態(tài)清灰技術(shù)雖然實現(xiàn)了除塵器的連續(xù)工作。但清灰能耗相對較大。
針對二狀態(tài)清灰技術(shù)中“二次吸附”現(xiàn)象嚴重這一問題，提出了三狀態(tài)清灰技術(shù)，即過濾一清灰一靜止這3個狀態(tài)在原有二狀態(tài)的基礎(chǔ)上增加了清灰后靜止的狀態(tài)，這個靜止?fàn)顟B(tài)有效地保障了剝落的粉塵有充足的時間掉入灰斗，有效地減少“二次吸附”的發(fā)生，既減少了清灰能耗又保證了清灰效果。
但三狀態(tài)清灰法還不能完全控制粉塵的“二次吸附，現(xiàn)象。由于清灰過程中反吹氣流強度偏高，導(dǎo)致剝落的粉體嚴重破碎，同時濾袋的形變大，使濾袋的壽命縮短。
河北康鳴環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbkmhb.com）主營項目：氣箱脈沖布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。除塵器骨架在除塵布袋上起支撐作用，除塵骨架的質(zhì)量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，有機硅骨架耐腐蝕，光滑度高，能好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結(jié)，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點，是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的理想的環(huán)保產(chǎn)品。除塵器布袋用反應(yīng)型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結(jié)構(gòu)中某些基團起反應(yīng)，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，使濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以達到拒水防油目的。