1羅茨風(fēng)機變頻改造
根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，收塵器壓差與羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速做連鎖變頻改造，可根據(jù)袋式除塵器內(nèi)壓差(清灰頻率)來自動調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速，控制羅茨風(fēng)機流量。旋轉(zhuǎn)噴吹系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機提供氣源。由于羅茨風(fēng)機的恒轉(zhuǎn)矩負載特性，相應(yīng)的羅茨風(fēng)機系統(tǒng)屬于典型的恒壓輸出系統(tǒng)，因此恒壓控制后系統(tǒng)運行在恒轉(zhuǎn)矩變流量狀態(tài)。在采用變頻調(diào)速，且系統(tǒng)流量需減小時，降低羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使羅茨風(fēng)機在規(guī)定壓力下低流量點運行。
 袋式除塵器脈沖清灰壓力在80一85kPa，由清灰系統(tǒng)管道處設(shè)置的壓力變送器檢測清灰壓力。羅茨鼓風(fēng)機出口的壓力是 85kPa，當清灰壓力超過過85kPa時，除塵器頂部清灰系統(tǒng)管道裝有壓力調(diào)整閥可以實現(xiàn)清灰壓力的自動調(diào)節(jié)。
對于全速工頻運行的系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)進風(fēng)閥門開度來調(diào)節(jié)流量，則進風(fēng)風(fēng)阻增加，使輸人的風(fēng)壓降低，產(chǎn)生大量的電能浪費；若采用輸出排風(fēng)方法調(diào)節(jié)輸出流量，排出的風(fēng)也同樣浪費，從而造成電能的浪費。因此，采用變頻恒壓控制改造后可降低羅茨風(fēng)機的運行轉(zhuǎn)速，減少電消耗，實現(xiàn)節(jié)能。系統(tǒng)改造后還可以使系統(tǒng)實現(xiàn)軟啟動、軟停止，減少系統(tǒng)起動對電網(wǎng)的沖擊，減少系統(tǒng)起動次數(shù)，運行平穩(wěn)；由于羅茨風(fēng)機運行轉(zhuǎn)速的降低，減少了機械磨損，延長了電機和羅茨風(fēng)機的使用壽命，合理有效利用氣源。
2優(yōu)化袋式除塵器脈沖清灰控制方式
袋式除塵器噴吹頻率直接影響濾袋的使用壽命，為了有效利用脈沖空氣，達到節(jié)能的目的，將袋式除塵器壓差和脈沖頻率設(shè)定關(guān)聯(lián)值，對應(yīng)一定的壓差采取相應(yīng)的清灰速率。
除塵器共分5個室，每個室2個脈沖閥(每個旋轉(zhuǎn)噴吹裝置設(shè)置一個脈沖閥)。
針對脈沖袋式除塵器在運行過程中存在的缺陷及環(huán)保節(jié)能要求，對濾袋除塵器的濾袋選型、更換濾袋、預(yù)涂層方面有效控制，對運行中防止濾袋“燒袋”“糊袋”采取了必要防護措施；同時兼顧節(jié)能調(diào)整，對羅茨風(fēng)機實現(xiàn)變頻和清灰控制方式合理優(yōu)化，實現(xiàn)了袋式除塵器長周期平穩(wěn)運行的目的。在保證袋式除塵器除塵效率的前提下實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，對同類機組使用袋式除塵器具有借鑒價值。
脈沖布袋除塵器是 采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。除塵器在過濾含塵氣體的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。整個脈沖布袋除塵器箱體設(shè)計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
袋式除塵器采用離線清灰是 避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設(shè)計成小室，清灰系統(tǒng)運行時，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響?？墒钩龎m器長期穩(wěn)定運行，隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有 粉塵的空氣。布袋除塵器是 基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是 含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出。
單機布袋除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了除塵濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，是 我們 具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品除塵設(shè)備。離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非 常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，袋式除塵器同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
河北康鳴環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbkmhb.com）主營項目：氣箱脈沖布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。除塵骨架在除塵布袋上起支撐作用，除塵骨架的質(zhì)量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，有機硅骨架耐腐蝕，光滑度高，能好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結(jié)，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點，是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的理想的環(huán)保產(chǎn)品。除塵布袋用反應(yīng)型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結(jié)構(gòu)中某些基團起反應(yīng)，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，使濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以達到拒水防油目的。