生產(chǎn)環(huán)境中經(jīng)常和重復(fù)出現(xiàn)的污染嚴(yán)重影響生產(chǎn)效益，在每個(gè)可能出現(xiàn)材料表面污染的工序使用接觸式清潔機(jī)，可以顯著提高生產(chǎn)效益和太陽(yáng)能電池的功效。

　　當(dāng)今光伏電池生產(chǎn)廠都面對(duì)不斷提高生產(chǎn)效益、改善其產(chǎn)品工作效率的壓力，另外原材料價(jià)格的劇烈變化也使其勢(shì)在必行。影響生產(chǎn)效益和產(chǎn)品功效提高主要問(wèn)題之一是生產(chǎn)環(huán)境中經(jīng)常和重復(fù)出現(xiàn)的污染，如果在涂布、印刷或?qū)訅汗ば蚯安牧媳砻嬗形廴?，生產(chǎn)效益將會(huì)被嚴(yán)重影響。

　　本文將注重污染的影響；污染的主要來(lái)源及其可能引發(fā)的問(wèn)題；并提出減小污染問(wèn)題的可行性解決方案。

　　污染如何影響太陽(yáng)能模塊的生產(chǎn)，取決于于生產(chǎn)哪一種太陽(yáng)能模塊。模塊的生產(chǎn)有三種：

　　第一代太陽(yáng)能電池 – 硅片： 塵埃和污染物會(huì)影響絲網(wǎng)印刷過(guò)程，引發(fā)許多問(wèn)題如‘立碑現(xiàn)象’、開(kāi)路和短路等。當(dāng)錫焊接點(diǎn)中的污染物揮發(fā)和快速膨脹時(shí)，將導(dǎo)致漏焊和干焊。隨后太陽(yáng)能電池被封裝在EVA薄膜中，如果薄膜和電池之間有灰塵或污染顆粒，因?yàn)檎趽蹶?yáng)光，最終產(chǎn)品的工作效率會(huì)降低。即使是肉眼看不見(jiàn)的微小污染顆粒，因?yàn)闀?huì)有‘帳篷效應(yīng)’將在復(fù)壓的表面出現(xiàn)‘魚(yú)眼’，從而產(chǎn)生視覺(jué)上的次品。這些都是制造廠要盡量避免的。

　　第二代太陽(yáng)能電池 – 真空合金：它更加高效，但是在進(jìn)入沉積工序前基片的表面必須保證是非常清結(jié)的。如果在連線電路中有污染顆粒，會(huì)出現(xiàn)和第一代工藝一樣的問(wèn)題，例如‘魚(yú)眼’和‘立碑’等。同樣，如果要達(dá)到最佳的電池工作效率，在封裝階段中玻璃或薄膜表面必須被清潔。

　　第三代太陽(yáng)能電池利用與電子行業(yè)類似的絲網(wǎng)印刷技術(shù)。通常這類電池沒(méi)有第一代和第二代高效，所以因?yàn)槲廴疚锒档推湫实膯?wèn)題顯得更加嚴(yán)重?；湍０姹仨氃诿總€(gè)印刷步驟之前被徹底的清潔。一般用于絲網(wǎng)印刷的基片是塑料材料或金屬箔片，這些進(jìn)入涂布或沉積前的基片從制造廠直接到達(dá)，通常都會(huì)帶有污染殘留物。例如，塑料薄膜一般會(huì)根據(jù)客戶要求被裁切成不同的尺寸，碎屑很可能殘留在材料的表面，靜電吸引塵埃也是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題。

　　污染不僅僅是在生產(chǎn)過(guò)程中引起問(wèn)題。如果污染物是導(dǎo)電材料，會(huì)造成成品腐蝕，很可能只有在產(chǎn)品的后期，當(dāng)存放在庫(kù)房的時(shí)候才會(huì)被發(fā)現(xiàn)。

　　那么生產(chǎn)過(guò)程中的污染源來(lái)自哪里呢？

　　大量潛在的污染源包括人類的毛發(fā)、織物纖維、脫落表皮（空氣塵埃的主要來(lái)源之一）、天花板、地面、包裝和支架，甚至稱作‘無(wú)脫落纖維’的含有酒精類物質(zhì)的清潔布也會(huì)成為一種污染源。‘無(wú)脫落纖維’意味著織物沒(méi)有表面脫落的纖維，但是當(dāng)用其擦電池基片或模版組件時(shí)，纖維很可能脫落并殘留在被清潔物表面上。靜電是引發(fā)污染的另一個(gè)主要原因。一般電池板是由絕緣材料構(gòu)成，易含有靜電電荷。因此，松散的顆粒會(huì)立刻被電池板表面吸引。運(yùn)輸、去包裝或用抹布清潔電池板都會(huì)產(chǎn)生靜電。特別在印刷、涂布或壓層等需要進(jìn)行表面處理的工序時(shí)，清潔的基片對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費(fèi)和停機(jī)時(shí)間，直至提高生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤(rùn)都是至關(guān)重要的。

　　所以怎樣做才能最小化因?yàn)槲廴径鴮?duì)太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的影響呢？如何才能與污染和靜電，還有它們對(duì)生產(chǎn)的影響作斗爭(zhēng)呢？當(dāng)前有兩種表面除塵、除靜電的方法： 非接觸式和接觸式除塵。