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太陽(yáng)能逆變器中功率電子器件的選擇

發(fā)布時(shí)間:2009年9月8日 來(lái)源:

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  太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛,尤其是移動(dòng)系統(tǒng),不用花一分錢(qián),就從太陽(yáng)能中受益。同時(shí)由于常規(guī)電能成本不斷攀升,太陽(yáng)能對(duì)家庭應(yīng)用具有很大的吸引力。太陽(yáng)能電池本身和連接太陽(yáng)能電池與公共電網(wǎng)或分布電源的太陽(yáng)能逆變器的能源效率,是這一技術(shù)取得成功的關(guān)鍵所在。如今,最大輸出功率為5kW的高級(jí)太陽(yáng)能逆變器擁有兩級(jí)拓?fù)洹?/p>

    每組都和自己的功率調(diào)節(jié)器相連,然后連接至共用直流母線。功率調(diào)節(jié)器能夠使太陽(yáng)能電池以最大效率工作。太陽(yáng)能逆變器可產(chǎn)生饋入市電的交流電壓。請(qǐng)注意,圖1所示的電源網(wǎng)是一種可用于任何逆變器拓?fù)涞奶撛O(shè)電路,外加一個(gè)市電變壓器和一個(gè)輸出濾波器,變壓器可阻止直流分量進(jìn)入市電。

  但是,也有一些系統(tǒng)是不用變壓器的,這取決于太陽(yáng)能逆變器銷(xiāo)售所在國(guó)家的法律背景。允許不采用變壓器的國(guó)家的目的是提高系統(tǒng)效率,因?yàn)樽儔浩鲗?dǎo)致效率下降1~2個(gè)百分點(diǎn)。另一方面, 逆變器必需避免直流分量, 要求電流小于5mA。雖然這很難做到,但是為了獲得更高的效率,我們還是成功地實(shí)現(xiàn)了。表1給出了每一級(jí)對(duì)系統(tǒng)損耗、系統(tǒng)尺寸和系統(tǒng)成本的貢獻(xiàn)值。

 很容易可以看出,變壓器是系統(tǒng)損耗和成本的主要貢獻(xiàn)者。然而,變壓器在許多國(guó)家是必須使用的,因此,它不在減小損耗的考慮范圍之內(nèi)。輸出濾波器可減弱由輸出逆變器級(jí)產(chǎn)生的電流紋波,該濾波器的大小和成本與逆變器開(kāi)關(guān)頻率成反比。開(kāi)關(guān)頻率越高,濾波器的尺寸越小、價(jià)格越便宜。但是,這種關(guān)系與硬轉(zhuǎn)換狀態(tài)下開(kāi)關(guān)頻率和開(kāi)關(guān)損耗之間的關(guān)系形成了折衷——開(kāi)關(guān)頻率越高,損耗越大,因此效率就越低。從16kHz~20kHz的開(kāi)關(guān)頻率,由于具備較低音頻噪聲和較高效率,可以滿(mǎn)足太陽(yáng)能逆變器的要求。因此,功率電路還有待于進(jìn)一步研究。

  下文將比較適用于這兩級(jí)的幾種半導(dǎo)體技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

  用于DC/AC升壓變換器的功率半導(dǎo)體

  DC/DC變換器是在100kHz或以上的開(kāi)關(guān)頻率下?tīng)顟B(tài)下運(yùn)行的。變換器以連續(xù)模式運(yùn)行,這意味著,升壓電感器內(nèi)的電流在額定條件下會(huì)產(chǎn)生連續(xù)波形。當(dāng)晶體管關(guān)閉時(shí),二極管作為續(xù)流二極管使用時(shí),晶體管可為電感器充電。這就是說(shuō),當(dāng)晶體管再次打開(kāi)時(shí),二極管可以主動(dòng)關(guān)閉。下圖給出了常用硅二極管的典型反向恢復(fù)特性(圖2中的黑色和紅色曲線)。


硅二極管的反向恢復(fù)特性,在升壓晶體管和相應(yīng)的二極管中都會(huì)產(chǎn)生較高的損耗。而碳化硅二極管就沒(méi)有這一問(wèn)題(如圖2中藍(lán)色曲線所示)。只是由于電容性產(chǎn)生一個(gè)二極管瞬間負(fù)電流,這是由二極管的結(jié)電容電荷引起的。碳化硅二極管可大大減少晶體管的開(kāi)通損耗和二極管的關(guān)斷損耗,還可減少電磁干擾,因?yàn)椴ㄐ畏浅F交?,沒(méi)有振蕩。

  以往曾經(jīng)報(bào)道過(guò)很多避免由二極管的反向恢復(fù)特性造成損耗的工藝,例如零電壓開(kāi)關(guān)的零電流開(kāi)關(guān)等。所有這些都會(huì)大大增加元件數(shù)量和系統(tǒng)的復(fù)雜程度,結(jié)果經(jīng)常使穩(wěn)定性下降。特別值得提出的是,即使是在硬開(kāi)關(guān)狀態(tài)下通過(guò)使用碳化硅肖特基二極管,也可以用最少的元件實(shí)現(xiàn)軟開(kāi)關(guān)相同的效率。

  高開(kāi)關(guān)頻率同樣要求高性能的升壓晶體管。超級(jí)結(jié)晶體管(如 CoolMOS)的引進(jìn),為進(jìn)一步降低MOSFET 的單位面積導(dǎo)通電阻RDS(on) 帶來(lái)了希望,如圖3所示。 

 

 很容易可以看出,與標(biāo)準(zhǔn)工藝相比,單位面積RDS(on)大概比CoolMOS低4倍~5倍。這意味著,在標(biāo)準(zhǔn)封裝中,CoolMOS可實(shí)現(xiàn)最低絕對(duì)導(dǎo)通電阻值。這將帶來(lái)最低導(dǎo)通損耗和最高效率。CoolMOS 工藝的單位面積RDS(on)表現(xiàn)出更好的線性度。當(dāng)電壓為600V時(shí),CoolMOS的優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn),如果電壓更高,其優(yōu)勢(shì)就會(huì)加大。目前,最高的電壓級(jí)為800V。

  經(jīng)多次研究表明:使用碳化硅二極管和超級(jí)結(jié)MOSFET如CoolMOS,優(yōu)于采用標(biāo)準(zhǔn)的MOSFET和二極管工藝(如圖4所示)解決方案。

 


 

  用于逆變器的功率半導(dǎo)體

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