在多晶硅的生產(chǎn)工藝中，冶金法正在試圖用自己的低耗能和低成本撼動改良西門子法“行業(yè)大佬”的地位。

　　“隨著技術(shù)的不斷進步和成熟，冶金法逐步替代改良西門子法成為光伏發(fā)電主要原料的日子，已經(jīng)為時不遠。”在“2010冶金法太陽能多晶硅制備技術(shù)國際研討會”上，與會的各國內(nèi)外企業(yè)人士放言，五年后，冶金法制備多晶硅（以下簡稱“冶金法”）將占據(jù)光伏用硅的一半江山。

　　然而，業(yè)界人士深知，冶金法還需要等待市場的檢驗。

　　技術(shù)突圍

　　“整個光伏行業(yè)面臨著低成本和高效率的挑戰(zhàn)，國家‘十二五’規(guī)劃中建設(shè)的光伏電站，最受歡迎的無疑將是低成本和高效率的產(chǎn)品。”在冶金法太陽級多晶硅產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長史珺看來，冶金法是一種高效、節(jié)能、大規(guī)模清潔生產(chǎn)的多晶硅工藝，目前已經(jīng)具備了低成本的優(yōu)勢。

　　在多晶硅生產(chǎn)技術(shù)上，改良西門子法、冶金法和硅烷法技術(shù)運用范圍最廣，改良西門子法是目前占絕對優(yōu)勢的技術(shù)路線，其產(chǎn)量占世界總量的85%左右，且核心技術(shù)掌握在美、德、日等7家主要硅料廠商手中。

　　“考慮到目前冶金法的技術(shù)還不太成熟，還不能大規(guī)模地運用到工業(yè)生產(chǎn)中，同時該技術(shù)生產(chǎn)出的多晶硅純度不高，目前只能達到5N~6N (1N代表1個9，6N意味著99.9999%)的水平，與改良西門子法生產(chǎn)出的多晶硅純度達到9N~11N也有較大差距。”中投顧問高級研究員李勝茂對記者坦言，冶金法短板明顯。

　　但差距正在一步步縮小。“目前，全部采用冶金法制作的光伏電池效率，已經(jīng)從原來的13%上升到17%，單晶硅電池效率也從14%上升到近18.5%，衰減現(xiàn)象也大大改善，冶金法多晶硅的光伏性能已經(jīng)直逼改良西門子法多晶硅。”史珺說。

　　不過，冶金法也有明顯的優(yōu)勢，即利用冶金法制備多晶硅的投資相對較小。如果采用冶金法生產(chǎn)多晶硅，產(chǎn)能1000噸左右的多晶硅生產(chǎn)線的投資成本僅相當于改良西門子法的1/3左右。而且，跟改良西門子法比較起來，冶金法最突出的優(yōu)勢就是能耗低，該技術(shù)以廉價的工業(yè)硅為原料，采用冶金技術(shù)對工業(yè)硅進行提純，工藝路線較短，綜合能耗僅為改良西門子法的20%左右。