鑄造廢砂再生利用為啥這么難

　　其實(shí)，國(guó)外對(duì)鑄造廢砂的再生綜合利用已有先例：2006年9月21日美國(guó)環(huán)保署(EPA)在于納什維爾舉行的美國(guó)鑄造協(xié)會(huì)第18次環(huán)境健康與安全大會(huì)上，公布了《促進(jìn)再生利用鑄造廢砂方案》，美國(guó)環(huán)保署希望通過(guò)方案的公布增加再生砂的使用數(shù)量。據(jù)悉，美國(guó)的鑄件年產(chǎn)量為1290萬(wàn)噸，每生產(chǎn)一噸合格鑄件可產(chǎn)生1.0噸廢砂，以年產(chǎn)1290萬(wàn)噸鑄件計(jì)，每年廢砂的總生成量為近1290多萬(wàn)噸，但其廢砂的再生回用率達(dá)60%至70%，每年從鑄造企業(yè)排放出的固體廢砂僅為300多萬(wàn)噸，主要用于建筑行業(yè)。全世界鑄造廢砂的再生回用率最高的是日本，達(dá)80%至85%，因?yàn)槿毡臼且粋€(gè)缺砂國(guó)，砂子主要依靠進(jìn)口，因此目前日本已開(kāi)發(fā)了各種高效的廢砂再生機(jī)。

　　據(jù)重慶鑄造界專(zhuān)家介紹，重慶市鑄造行業(yè)使用的鑄造型砂主要有兩類(lèi)，即濕型砂(潮膜砂)和樹(shù)脂砂，廢砂中絕大部分是天然硅砂，可以回收再利用。但記者采訪到的實(shí)際情況是，長(zhǎng)期以來(lái)，鑄造行業(yè)由于受廢砂回收再生技術(shù)落后和成本高的限制，廢砂幾乎沒(méi)有回收利用。

　　“企業(yè)如果沒(méi)有經(jīng)濟(jì)利益，很難有動(dòng)力去將鑄造廢砂進(jìn)行再生處理。如東北某大型鑄造企業(yè)，雖然專(zhuān)門(mén)從國(guó)外進(jìn)口了再生砂機(jī)，希望對(duì)本企業(yè)的鑄造廢砂再生回收，但由于機(jī)器價(jià)格昂貴、能耗高，導(dǎo)致運(yùn)行成本高昂，企業(yè)‘買(mǎi)得起用不起’。在一些鑄造廢砂再生利用起步比較早的國(guó)家，有關(guān)部門(mén)要求鑄造企業(yè)必須統(tǒng)一將廢砂送至指定可再生處理的地點(diǎn)，并交納一定的排放處理費(fèi)用，我國(guó)也可以考慮實(shí)行類(lèi)似制度，以規(guī)范廢砂排放并激勵(lì)企業(yè)再生利用鑄造廢砂。”曹科富說(shuō)。