從OEM到ODM

　　OEM，作為企業(yè)利用生產(chǎn)優(yōu)勢快速贏利的一種代加工模式，一直受到發(fā)展中國家許多企業(yè)的厚愛。黃國斌追求的，并不是簡單的OEM制造商。“OEM(Original Equipment Manufacture)是為他人生產(chǎn)，ODM(Original design manu-facture)是為他人研發(fā)設(shè)計并生產(chǎn)，兩者都是為他人做嫁衣，無論是生產(chǎn)還是設(shè)計，產(chǎn)品都不姓自家的姓，而冠以他人的名。不同的是，兩者地位有高低之別，ODM制造商擁有自主產(chǎn)權(quán)，獲取的利潤，也要比OEM高出不少。”

　　2003年，黃國斌獲得了惠安當(dāng)?shù)匾粔K100多畝的工業(yè)用地，“規(guī)模擴大了，投資加大了，讓我更加考慮發(fā)展的前景問題”。那時候的黃國斌，已經(jīng)意識到，企業(yè)不能停留在加工制造OEM這個層次，盡管這樣做最省事，不用管市場，不用管設(shè)計，不用管銷售，不用管服務(wù)，正是因為“四不管”，才使不少企業(yè)逐漸失去了對市場的敏感度和掌控能力，變成了一個加工廠，一個現(xiàn)代化的車間。

　　黃國斌介紹說，硫化鞋這個在外行人看來有些專業(yè)化的術(shù)語，其實就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接制成的運動休閑鞋。“這是一個技術(shù)含量較高的產(chǎn)業(yè)，一個硫化鞋的生產(chǎn)等于需要3個廠，要有自己的膠水相當(dāng)于得有一個膠水廠，要有自己的膠料相當(dāng)于得有自己的膠料廠，還要有運動鞋的技術(shù)，等于一個硫化鞋的生產(chǎn)得有3個廠。而有些企業(yè)雖然也想開硫化鞋廠但是一遇到技術(shù)難題就很難支撐下去。因此硫化鞋是屬于恒惠的一個特色優(yōu)勢。”

　　黃國斌說，為了提高鞋子的性能，他經(jīng)常和染布廠、膠水廠探討如何調(diào)整配方和用料，探討研發(fā)和改進的空間。“別人染1米布的成本可能只需要1.5元，而我的成本卻是5.6元；我還經(jīng)常自己開發(fā)模具，開發(fā)鞋底，表面上看，我的成本是增加了，但實際上，這些材料投入生產(chǎn)后，產(chǎn)品的性能提高了，性價比也就提高了”。

　　從一開始的硫化鞋技術(shù)研發(fā)，到環(huán)保時尚的研發(fā)，再到對舒適度的研發(fā)……黃國斌說，每年，恒惠都會投入數(shù)百萬資金進入技術(shù)研發(fā)，開發(fā)出來的產(chǎn)品，客戶可以直接下單生產(chǎn)。“比如李寧的舒適裝備，客人提供圖紙，而制造技術(shù)就是我們自主研發(fā)的，包含了籃球鞋、跑步鞋、休閑鞋等品類，市場反應(yīng)非常好”。

　　打響專業(yè)制造商品牌

　　黃國斌在硫化鞋制造領(lǐng)域，已經(jīng)有20年的資歷。上個世紀(jì)80年代初，學(xué)機械出身的黃國斌，當(dāng)上惠安洛陽鎮(zhèn)的團委書記，卻在一次偶然的機會，按照黃國斌的說法是“誤入鞋途”。1989年，黃國斌進入惠安縣的國有企業(yè)惠安膠鞋廠，這樣的企業(yè)，在當(dāng)時的泉州，還是一個空白。但膠鞋廠并沒有很好地發(fā)展起來，經(jīng)過了幾年的困難時期，又重組成恒惠鞋業(yè)，成為外貿(mào)制鞋基地。“前10年，不論從技術(shù)上，還是人脈上，還有客戶關(guān)系方面，我做了不少積累，為今后的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)”。

　　據(jù)介紹，目前，黃國斌的客戶主要集中在李寧、飛躍和361度，還有安踏、KAPPA等。其中，前三大品牌占了恒惠產(chǎn)值的85%，其中，李寧一家就占了45%的大頭，李寧體育旗下的李寧、樂途(Lotto)、新動(Z-DO,主要走超市、賣場路線)，在恒惠都有生產(chǎn)。

　　在黃國斌看來，產(chǎn)品方面沒有自有品牌，卻不能放棄企業(yè)品牌化的經(jīng)營思路。“把企業(yè)實力做大，把技術(shù)水準(zhǔn)做上來，工人素質(zhì)做上來，把產(chǎn)品質(zhì)量做上來，把國際口碑做上來，企業(yè)的知名度做上來，企業(yè)品牌就形成了。”

　　目前，恒惠的硫化鞋訂單已經(jīng)接到了明年的5月份，而今年開始新增加的運動鞋生產(chǎn)線，也陸續(xù)開動起來，主要還是為李寧旗下的運動鞋品牌服務(wù)。“我們未來的戰(zhàn)略定位，就是做硫化鞋和運動鞋的專業(yè)制造商，硫化鞋的品牌已經(jīng)打響了，運動鞋，我們就要從國內(nèi)最高端的客戶做起，只要我們能滿足國內(nèi)最高端客戶的需要，運動鞋的專業(yè)制造品牌也能隨即打響。”黃國斌說。

　　□對話

　　臺灣寶成的啟示

　　《老板周刊》：從OEM到ODM，您沒想到創(chuàng)立自主品牌嗎？

　　黃國斌：2003年，當(dāng)我站在轉(zhuǎn)折點上，考慮做自主品牌已經(jīng)有點晚了，那時候，國內(nèi)不少體育用品品牌已經(jīng)風(fēng)生水起。另外，盡管國內(nèi)的消費市場很龐大，但按照中國人的消費習(xí)慣，70%用于儲蓄，只有30%用于消費，如果代工企業(yè)都想著做品牌，市場是容納不下這么多品牌的。而且，我相信，每個企業(yè)都有一塊屬于自己的領(lǐng)域，不一定非得做自己的品牌才能實現(xiàn)價值。比如說臺灣的寶成，長期為耐克等30多個國際品牌作代工，全世界擁有幾萬個工廠，擁有數(shù)十萬個工人，控制著上下游產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)萬家企業(yè)。寶成的成功證明，并非所有的價值鏈低嵌的企業(yè)，都只能在自有品牌上找到出路。

　　《老板周刊》：和國內(nèi)一線品牌的合作，恒惠是不是也受益匪淺？

　　黃國斌：與品牌企業(yè)的合作就不怕接不到訂單。因為品牌企業(yè)有自己的銷售渠道，只要內(nèi)在開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)跟著它，就不怕企業(yè)沒有出路，另外與品牌企業(yè)的合作，與品牌企業(yè)合作單價高，利潤大就會帶動企業(yè)的發(fā)展，也會帶來新的理念和最新消費趨向和消費模式。現(xiàn)在有很多品牌找我們下單，但我們會有所選擇。當(dāng)國內(nèi)第一流的品牌都是你的客戶時，無形的美譽度也就形成了。

　　《老板周刊》：有一點現(xiàn)象很有趣，您的客戶在國內(nèi)幾乎都是競爭關(guān)系，他們不怕商業(yè)機密或者核心技術(shù)在您這邊被泄漏？

　　黃國斌：由于合作互動的需要，我們掌握著許多品牌委托商的設(shè)計機密和專有技術(shù)，而客戶之間基本是競爭關(guān)系。如果代工企業(yè)不建立起嚴(yán)格、高度誠信的多品牌管理體系，委托商的商業(yè)機密和商業(yè)利益就會處于危險的境地。我們采用標(biāo)準(zhǔn)化的管理，生產(chǎn)體制標(biāo)準(zhǔn)化、物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化、財務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化管理由1993年開始定制，1996年、2002年又經(jīng)過了兩次整改。

　　□手記

　　要不要品牌

　　金融危機下，關(guān)于創(chuàng)立自主品牌、外銷轉(zhuǎn)內(nèi)銷的討論越來越熱烈。不少人認(rèn)為，盡管“中國制造”迅速占領(lǐng)了世界市場，中國成了名副其實的“世界工廠”，但可惜的是，這個“世界工廠”只能輸出物美價廉的低檔產(chǎn)品，卻無法得到應(yīng)有的尊重，有時候甚至還會成為其他國家貿(mào)易保護的犧牲品。因此，在這樣的觀點鼓動下，不少企業(yè)躍躍欲試發(fā)展自有品牌，其中，有得也有失。

　　其實，那些熱情的“自主品牌”倡議者，大多只看到了自主品牌的收益和機會，而忽略了投入與風(fēng)險。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，一雙彪馬(PUMA)運動鞋在英國和歐洲的售價約70美元，但向所有生產(chǎn)這雙鞋的中國工人支付的工資僅為1.16美元，另一方面，用于這雙鞋的廣告費用卻達6.78美元。這個事例，通常是用來說明代工企業(yè)在價值鏈體系分配格局中的不合理地位。但從另一個角度來看，恰恰也說明了品牌商或經(jīng)銷商，在品牌維護或經(jīng)銷活動中的投入相當(dāng)不菲。因此，過分強調(diào)OEM企業(yè)走自主品牌之路，忽視繼續(xù)在非自有品牌制造的范圍內(nèi)尋求新的成長空間，可能會對這些企業(yè)的決策形成誤導(dǎo)。

　　人無完人，企業(yè)也是一樣。一個企業(yè)很難在所有的價值環(huán)節(jié)中都具有優(yōu)勢。“中國制造”具有世界級水平，但中國品牌卻離世界級還有很遠(yuǎn)的距離。因此，黃國斌提供了一個很好的發(fā)展樣本，可能對于一些企業(yè)來說，專注于把具有比較優(yōu)勢的制造和技術(shù)研發(fā)做大做強，才更有前途。