在電子工業(yè)中，鉛錫合金廣泛的用做焊接材料，導(dǎo)通了不同的電路元件。而據(jù)調(diào)查顯示，目前90%以上電子產(chǎn)品在消費者使用一定時間后，便會由廢品收購商回收，其中部分電子產(chǎn)品在這種沒有任何防護措施下進行拆解，這些電子產(chǎn)品所含的鉛錫合金焊接材料對環(huán)境與人類健康產(chǎn)生了嚴重危害。然而，傳統(tǒng)的錫鉛焊料在電子產(chǎn)品中應(yīng)用了近一個世紀，這種材料資源豐富，價格便宜，是一種極為理想的電子焊接材料，但鉛污染一直籠罩的人類的健康。直到近幾年，人類才開始抗爭鉛污染。歐盟對無鉛已經(jīng)進行了立法，同時，歐洲ROHS指令也提出電機電子設(shè)備不得含有鉛。

　　在國家節(jié)能減排政策的有力推進下，做為電子產(chǎn)品的溫控器，已不再簡單的依附于中央空調(diào)行業(yè)，而是走出了屬于自己的路徑——節(jié)能環(huán)保、綠色健康、外觀新穎、功能完善。溫控器產(chǎn)品在暖通自控行業(yè)節(jié)能減排的路途上發(fā)揮更大的作用。這其中，對溫控器節(jié)能環(huán)保關(guān)鍵技術(shù)的掌控是前行指南，而無鉛化是溫控器破繭的一個重要標志。

　　傳統(tǒng)溫控器焊料中含錫63%，含鉛37%，焊料無鉛化成為溫控器導(dǎo)入無鉛化的核心和首要任務(wù)。從焊接工藝角度講，無鉛焊接存在高溫、表面張力大、潤濕性差的難點，致使質(zhì)量控制難度大。此外，無鉛元器件以及元器件的內(nèi)連接材料也要符合無鉛焊接的要求。這些都為溫控器無鉛化增加了工藝難度與成本投入，對企業(yè)提出了嚴峻考驗。