長袋離線脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。
長袋離線脈沖除塵器機組集分室風機反吹和噴吹脈沖等優(yōu)點，而且加長了濾待，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。
長袋離線脈沖除塵器是在噴吹脈沖除塵技術的基礎上，為滿足大風量凈化需要而專門研制的具有先進水平的脈沖袋式除塵器，所以不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。
脈沖布袋除塵器運行調(diào)試前的準備工作及降低濕度方法
 單機袋式除塵設備由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
1、做好設備空負荷運行調(diào)試前準備工作。
2、按下列步驟進行調(diào)試：
⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。
⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），
⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。
⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。
⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。
⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
⑺、進行設備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉正常。
⑻、進行設備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉正常，并根據(jù)設備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。
布袋除塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合，它的除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合作用的結果。
那么布袋除塵器的布袋如何清洗呢：
1、鍋爐袋式除塵器的清灰：使用高頻振動、將轉入濾袋壁內(nèi)的較小灰塵粒子盡量清理，
2、化學實驗處置：萃取布袋樣品，使用儀器檢測濾袋油圬成份、從而自由選擇相適應的洗凈原料、很大限度的洗滌濾袋而不對濾袋導致任何傷害。
3、清理：搭配合適的洗凈原料并嚴苛用料，低溫水清理，水流均勻分布，強度高，對濾袋沒機械受損。
4、浸泡：使用110℃左右熱空氣浸泡，維持濾袋的盡寸穩(wěn)定性，浸泡后濾袋不變形，不回縮。
5、修繕：對由于用于產(chǎn)生的生銹、孔洞等損壞濾袋展開修繕，
6、檢測：使用儀器對清理后的濾袋展開物理指標檢測，保證清理質量超過求。
布袋除塵器在使用的過程中濕度能過高，濕度將會影響到布袋除塵器正常使用，那么降低布袋除塵器濕度的方法有那些呢？
1、合理控制物料水分
一些行業(yè)生產(chǎn)所需物料含濕量大，溫度高，進入布袋除塵器后產(chǎn)生大量蒸汽。應在在進入布袋除塵器前，應對原料、燃料及混合材進行晾曬從而烘干水分，可安裝烘干設備對其混合材進行烘干從而降低水分。將物料放在固定的堆棚內(nèi)堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，這也是減少物料水分的有效措施。
2、減少布袋除塵器本體漏風
布袋除塵器本體部分縫隙漏風，保溫效果不佳，一旦外界空氣鉆入布袋除塵器中將降低布袋除塵器內(nèi)的溫度，從而出現(xiàn)溫度交換現(xiàn)象，冷空氣的漏入使含塵煙氣像露 點溫度靠近，溫度大大降低，從而因此布袋除塵器結露，產(chǎn)生大量水汽。布袋除塵器的漏風應控制在3.5%以下。再出現(xiàn)漏風現(xiàn)象時應盡快檢查修復。不要因布袋除塵器漏風不嚴重而不重視其影響。惡化了布袋除塵器的運行條件，相應的會造成布袋除塵器結露現(xiàn)象出現(xiàn)。
3、含塵煙氣均勻分布
含塵煙氣在布袋除塵器內(nèi)應保持均勻分布，防止在其邊角出現(xiàn)渦流使布袋除塵器通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問題。布袋除塵器含塵煙氣溫度高于露 點溫度
4、布袋除塵器產(chǎn)生結露現(xiàn)象
脈沖單機除塵器處理的煙氣若本身溫度接近或低于露 點溫度，就會產(chǎn)生結露現(xiàn)象，布袋除塵器表面有大量水汽。在處理此類含塵煙氣時較好對煙氣做些有效的升溫措施，使煙氣溫度高于露 點溫度30℃以上，保證布袋除塵器的進、出口溫度相差較小，是減少布袋除塵器水汽的一項有效措施時。
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