ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器微機控制分室反吹、定時、定阻清灰，溫度檢測顯 示等，使玻纖袋除塵器在烘干機煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的150mg/m3n排放標準(實際可保證≤150mg/m3n)。
小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。
工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈布袋除塵器設有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
布袋除塵器的應用特點及清理方法
布袋除塵器上面的灰應該如何清理
1、機械振動類
用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。
2、分室反吹類
采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
3、噴咀反吹類
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。
4、振動、反吹并用類
機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的單機袋式除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。
5、脈沖噴吹類
以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
單機除塵器的基本介紹和應用特點
(1)單機除塵器除塵效率高，能夠到達在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20mg/m3，對超細塵有較高的除塵效率。
(2)單機除塵器處理氣體量的范圍一般在1000-15000m3/h，并且可以處置高濃度的含塵氣體，它可用于各種含塵氣體的處理。他的容量可以小至至每分鐘數(shù)立方米，大到每分鐘數(shù)千立方米，在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈沖清灰方式時，它能處置粉塵濃度可超越700g/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，改善作業(yè)場所的空氣質(zhì)量，也可用于小型燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、破碎機、打包機、中頻爐、水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放；
(3)構(gòu)造比較簡單；操作維護方便；造價低；運行成本低等優(yōu)點。
(4)在采用玻纖和某些品種的合成玻纖來制造布袋時，可在160-200℃的溫度下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，在選擇高性能濾料時，耐溫可到達260℃；
(5)對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
單機除塵器的過濾風速的選擇
單機除塵器的過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，普通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運用者的理論經(jīng)歷選取。多數(shù)單機除塵器的過濾風速在0.6～3.0/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～1.0m/s。
(1)總過濾面積：依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，然后求出總過濾面積后，就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸。
(2)單條濾袋面積：即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積。
在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用，同時有的布袋中間還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾作用。
(3)布袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出布袋條數(shù)。根據(jù)布置單機除塵器的地理位置來排布布袋，每排布袋數(shù)量越多布袋除塵器越寬，布袋的排數(shù)越多布袋除塵器就越長。
鍋爐袋式除塵設備的保護能夠使風機脈沖袋式除塵器體系正常作業(yè)。粗粉塵顆粒的慣性或天然沉降落入灰桶。大部分的塵埃顆粒和其他的空氣流入袋中。濾袋過濾后，粉塵顆粒被困在濾袋內(nèi)，外部邊際凈化后的氣體被困在濾袋內(nèi)。關(guān)于閥板孔、排氣口和大氣，到達了除塵的意圖。
接連過濾、除塵器的阻力上升，當阻力到達必定值時，火山灰灰控制器宣布指令，榜首閥板封閉過濾器流被堵截。然后，除塵脈沖、電磁閥和信號用于高壓回流進入袋除塵脈沖閥。濾袋脹大敏捷，發(fā)生激烈的顫動，使濾袋上的塵埃被抖出來，到達了清灰的意圖。
設備分為幾個箱體區(qū)，在箱體、箱區(qū)、除灰的情況下，其他部分仍在正常作業(yè)中，保證設備的接連正常運轉(zhuǎn)。關(guān)于高濃度粉塵的處理，煙灰清洗時刻較短。進入0.1-0.2脈沖袋式除塵器下翼緣過濾室的氣體的關(guān)鍵是，翻開和翻開的粗顆粒直接進入灰斗或灰倉。
氣體經(jīng)過濾袋除塵器、濾袋外表電阻的塵埃，凈氣體經(jīng)過氣室，球迷的氣氛，當粉塵在濾袋外表的成長，導致設備的阻力上升到設定值，敞開脈沖閥由一個接一個地，空氣排風機除塵袋的袋，和俄然的反向氣流過濾袋氣球。粉塵濾袋、濾袋、附著于外表的料斗、排出閥排出的粉塵、一切噴后的粉塵袋，過濾康復正常作業(yè)。
經(jīng)過風室中止脈沖吹灰袋式過濾器，吹灰能夠到達徹底清除灰分的意圖，然后延伸了清灰周期，大大下降了能耗和壓縮空氣的耗費。一起，濾袋和脈沖閥的疲憊程度相應下降，然后成倍增加了濾袋和閥門的使用壽命。
除塵布袋的應用煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。五、延長除塵器布袋壽命的注意事項1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)研，脈沖單機布袋除塵器采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。3）、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。4）、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運行條件時。
河北豪業(yè)環(huán)保設備有限公司(http://www.haoyehb.com/)是從事研發(fā)和制造的脈沖布袋除塵器廠家，我公司是設計、制作環(huán)保設備及除塵器配件生產(chǎn)廠家。DMC型單機除塵器、長袋離線脈沖除塵器、脈沖反吹布袋除塵器、水泥粉磨站除塵器產(chǎn)品種類齊全，產(chǎn)品質(zhì)量精良，深受廣大客戶的好評。所生產(chǎn)的環(huán)保設備廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、糧食沖壓工等工礦、建工企業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收等。