隨著我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展速度的不斷加快，我國的綜合國力已經(jīng)成功的躋身于國際的前沿，所以加強我國的經(jīng)濟建設(shè)的管理成為我國較重要的任務(wù)，必須保證我國的經(jīng)濟市場可以在激烈的竟爭中得到生存，現(xiàn)在我們 的行業(yè)種類越來越多，對于機械的應(yīng)用越來越廣泛，所以保證機械制作的精密度就可以保證工程的質(zhì)量，得到人們 的信賴，促進我國經(jīng)濟建設(shè)的進步與發(fā)展，如今我國的超精密機械已經(jīng)取得了初步的成績，所以繼續(xù)研究發(fā)展超精密機械加工，保證產(chǎn)品的質(zhì)量使人們 得到滿足是 急需解決的問題。
1超精密機械的介紹
(超精密機械的加工技術(shù)非 常的復(fù)雜，需要經(jīng)過的步驟非 常的多，并且機械的制作材料非 常的小，超精密機械加工就是 以形狀精度為數(shù)百納米甚至數(shù)百微米，表面的粗糙組的范圍以在數(shù)百納米以內(nèi)為標準的機械，可以看出加工的過程必須非 常的小心，在加工的過程中還要進行切削、磨削等多種加工的技術(shù)，然后將工具復(fù)制到其他的工件上的方法，超精密機械的加工過程以及加工技術(shù)的應(yīng)用必須要時刻的注意，如果一不小心就會降低制作的質(zhì)量，影響到機械的應(yīng)用，降低產(chǎn)品的質(zhì)量，不利于產(chǎn)品滿足顧客的需求，就影響經(jīng)濟市場的發(fā)展，當前的超精密機械已經(jīng)發(fā)展了40多年，在某些方面取得了較好的成績，但是 在其加工技術(shù)方面還是 存在許多的漏洞，不能促進超精密機械的廣泛應(yīng)用。超精密機械的加工技術(shù)與現(xiàn)在的計算機、能源技術(shù)等等都有較為緊密的聯(lián)系，超精密機械的加工技術(shù)在近些年來正在逐漸的發(fā)展，因為其發(fā)展的過程非 常的緩慢，所以不能適應(yīng)我國經(jīng)濟發(fā)展的速度，所以現(xiàn)在必須要采取正確的措施進行加工技術(shù)的升級，推動超精密機械的大規(guī)模發(fā)展和應(yīng)用，使其適應(yīng)我國經(jīng)濟的發(fā)展速度。
2超精密機械加工技術(shù)的分析
2.1切削加工技術(shù)
超精密機械在加工的過程中，較重要的環(huán)節(jié)就是 切削加工，為了保證機械的精密和質(zhì)量，所以需要對其進行一些列的切削，在切削的過程中，工作人員必須全部投人大量的耐心，為了確保以上方面在什么樣的范圍內(nèi)才不會對切削的質(zhì)量造成較大的影響，國際上很多偉大的科學家都進行了詳細的實驗，不斷的實驗，不斷的探求較合適的數(shù)據(jù)，經(jīng)過了許多次的數(shù)據(jù)探究，他們 才將較好的切削環(huán)境溫度、切削的形態(tài)、切削的鋒刃度等等影響因素成功的確定下來，有效的控制了切削加工技術(shù)的使用，提高了成品的質(zhì)量。
2.2磨削加工技術(shù)
磨削的加工技術(shù)就是 對產(chǎn)品進行磨光和拋光，但是 許多材料因為自身具有較大的脆弱性，在進行磨削的過程中非 常容易斷裂，這是 一種非 常不利于經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)象，為了保證在適用的產(chǎn)品上使用磨削加工技術(shù)的時候提高產(chǎn)品的質(zhì)量，較重要的操作方法就是 要提高機床的剛度，還有就是 機床的高度運轉(zhuǎn)的精度，保證磨削的刃非 常的鋒利，確保高度整齊一致，這樣才能有效的控制產(chǎn)品加工的質(zhì)量，防止較多的產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)損傷，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高。還需要一提的就是 在進行產(chǎn)品的磨削加工過程中，伴隨著的就是 對產(chǎn)品進行研磨，但是 產(chǎn)品在研磨的時候因為整個產(chǎn)品的形狀問題不能有效的保證研磨的成功率，導(dǎo)致產(chǎn)品的研磨失敗，需要重復(fù)的進行產(chǎn)品的切削過程，造成了工期的延長，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，但是 不能提高產(chǎn)品的效率，這也是 存在的一個重要的問題，所以在進行產(chǎn)品的研磨階段需要根據(jù)產(chǎn)品給進的速度和停留的時間進行仔細的估算，對產(chǎn)品研磨階段進行高效的管理和控制，保證整個過程的成功率。
2.3加工技術(shù)所包含的內(nèi)容
加工技術(shù)在應(yīng)用的過程中出了使用傳統(tǒng)的加工機理，還有非 傳統(tǒng)的加工方式，并且這種方法已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，具有很好的應(yīng)用價值，被加工的材料在加工性能上具有非 常嚴格的要求，應(yīng)該制定均勻，保持性能穩(wěn)定，不要具有缺陷，還有就是 加工設(shè)備的問題，加工設(shè)備一定要具有較高的穩(wěn)定性和剛度，并且能夠自動化，光、靜電等等，一定要保證工作環(huán)境的標準，提高產(chǎn)品質(zhì)量額成功率。
3超精密機械加工技術(shù)的發(fā)展動向
機械制造就是 在提高精度和提高成產(chǎn)率兩個方面成功發(fā)展起來的，并且在不斷的發(fā)展過程中取得了重要的成績，并且越來越被重視，在不斷的發(fā)展中，機械已經(jīng)從高精密向著超精密的方向不斷的發(fā)展，已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要手段之一。首先就是 具有很高的材料切除率，具有很高的經(jīng)濟性，還有就是 超精密機械的加工應(yīng)用非 常的廣泛，所以我們 可以對超精密機械加工進行預(yù)測，在未來的幾十年里，超精密機械制造業(yè)一定穩(wěn)定快速的向著高精密、高技術(shù)水平的方向發(fā)展，并且在以后的經(jīng)濟市場上占有非 常重要的地位，成為以后經(jīng)濟市場在竟爭中取勝的關(guān)鍵因素，現(xiàn)在的超精密機械加工雖然還存在著較多的問題，但是 已經(jīng)針對存在的問題進行了明確的分析，只要能夠成功的解決存在的這些問題，我們 一定可以提高產(chǎn)品在加工過程中的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，使產(chǎn)品具有更高的穩(wěn)定性和可靠性，所以說未來的精密數(shù)控機械加工技術(shù)一定能夠被廣泛的應(yīng)用于各個行業(yè)當中，促進我國經(jīng)濟事業(yè)的迅猛發(fā)展，為我國的發(fā)展帶來更多的機遇。
通過本文的介紹，我們 已經(jīng)知道了現(xiàn)在的超精密機械具有很高的地位，是 在竟爭中能夠取得勝利的關(guān)鍵，所以其加工技術(shù)的研發(fā)對我國的經(jīng)濟具有很高的價值，就現(xiàn)在的發(fā)展狀況來說，未來的加工技術(shù)具有很高的發(fā)展前景，能夠被廣泛的應(yīng)用于我國的各個領(lǐng)域。
河北航天晟達精密機械有限公司（http://www.hbhtsd.com）生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品零部件制造的概念、意義及特點高精密零部件制造是 以高精密機械零件為加工對象。精密零部件制造應(yīng)有高精度、高剛度、高穩(wěn)定性和自動化的機床，相應(yīng)的金剛石刀具、立方氮化蹦刀具、金剛石砂輪、立方氮化蹦砂輪、及相應(yīng)的高精度、高剛度夾具等工藝裝備，才能保證加工質(zhì)量。機械零部件定制是 傳動系統(tǒng)的重要性零部件，尤其去飛邊毛刺、倒棱角 、去機加工刀紋痕、降低齒面粗糙度、精拋光等，去毛刺拋光中無碰傷，不改變機械零部件幾何尺寸，拋出的機械零部件精度高，可有效提高機械零部件傳動質(zhì)量，降低傳動噪音。機械零部件定制具有較大的優(yōu)點，這主要體現(xiàn)在其材料切除率高，且成本較低。對比切削加工與離子加工技術(shù)即可得到上述結(jié)論，為了確保離子加工技術(shù)的材料切除率，需要花費較大的能量。