長袋離線脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可告、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
LCM型長袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用。
克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。 除塵器的電控采用先進(jìn)的PLC可編程控制器。
脈沖布袋除塵器的工藝要求及技術(shù)性能
脈沖布袋除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。除塵器在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時，除塵濾袋仍然進(jìn)行煙氣過濾。鍋爐袋式除塵設(shè)備噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖振蕩使除塵布袋塵層剝落進(jìn)入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大，這樣可延長濾袋使用壽命。
除塵器離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封袋室，每個袋室的花板上出氣口單獨(dú)安裝氣缸離線閥、氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對每個袋室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，需要首先控制離線閥使這個袋室不再進(jìn)行煙氣過濾。因此，離線清灰機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，而且?guī)в袣飧纂x線閥門，所以離線清灰除塵器的造價與維護(hù)量相對來說比在線清灰除塵器稍高。
事實(shí)上，應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選用在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在一些特別工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結(jié)成餅塊，有效清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低“二次揚(yáng)塵”，使清灰階段更加全面，達(dá)到降低除塵設(shè)備阻力的效果。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到對應(yīng)數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
在混合冷空氣的情況下，單機(jī)布袋除塵器冷卻煙氣的方法從周圍環(huán)境吸取相應(yīng)量的空氣，這意味著與高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟取．?dāng)捕集器用于捕獲高溫?zé)煔鈺r，可以將環(huán)境空氣一起吸入。 然而，過濾氣體的體積增加了很多。
自然冷卻，延長輸送氣體的管道長度，管道和周圍空氣的自然對流和輻射散熱，以冷卻氣體。 它主要用于金屬管道。 它可以長時間間隔用作s型。 該方法簡單，冷卻能力弱，占用空間大。
用水冷卻：可分為兩種方式。 一種可直接將水噴入高溫?zé)煔庵?，可作為專用噴淋冷卻塔使用。 冷卻塔的橫截面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒。 布袋除塵器高溫為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，可以使用溫度控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)水量。
另一種方法是使用冷卻水管，該冷卻水管安裝在管道中用于輸送氣體，這可以防止水霧進(jìn)入布袋除塵器和腐蝕問題。 該方法冷卻能力強(qiáng)，空間小，可以被水霧帶入。 脈沖單機(jī)布袋除塵設(shè)備使其潮濕或腐蝕。
布袋除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器設(shè)備工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時涂補(bǔ)，至少每二年刷涂一遍。
壓縮空氣的過濾材料每隔2-6個月更換一次。電磁脈沖閥每三個月應(yīng)清洗一次，并更換易損件。各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓(文氏管)是否松動，墊料是否老化。
如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況(三個月一次)，若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為1-2年。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣不是單一的，全部靠鍋爐布袋除塵器來處理，因燃煤鍋爐除塵設(shè)備排放的煙氣高、含硫、有腐蝕性，鍋爐除塵設(shè)備的前位選用降溫設(shè)備，把煙氣溫度降到除塵布袋所適宜的溫度，并能把煙氣中的火花攔截避免損傷布袋，煙氣進(jìn)入除塵布袋，經(jīng)過濾，粉塵被攔截變?yōu)閮魵馀懦鲥仩t除塵器，進(jìn)入脫硫設(shè)備，經(jīng)脫硫設(shè)備的處理，完成脫硫，變成環(huán)保凈氣排到大氣中。
燃煤鍋爐除塵設(shè)備在作業(yè)過程中，如短停機(jī)時間，不必為除塵布袋進(jìn)行清灰，但應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時間長，則應(yīng)為所有除塵布袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把除塵設(shè)備內(nèi)的殘留酸氣體清理干凈，并采取保養(yǎng)措施，以防除塵布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉鍋爐除塵設(shè)備所有進(jìn)出口閥門，在停機(jī)期間按規(guī)定的時間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥時。
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