單機(jī)除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。
單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，單機(jī)脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行方便、可靠。
單機(jī)除塵器并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
鍋爐除塵器的廢氣處理方法及除塵效率
燃煤鍋爐，顧名思義，是使用煤作為燃料來加熱鍋爐的。煤的燃燒會產(chǎn)生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)，有些地方小蒸噸的燃煤鍋爐已經(jīng)拆除，但有些地方的燃煤鍋爐依舊存在。那么，燃煤鍋爐單機(jī)除塵設(shè)備的廢氣該怎樣處理呢
對于燃煤鍋爐廢氣的治理，要做好三方面。首先，需要除塵，煤的燃燒會產(chǎn)生大量的飛灰粉塵，直接排放是嚴(yán)格禁止的，所以要安裝除塵器，考慮到粉塵具有高溫的特點，根據(jù)實際工況條件采用耐高溫布袋除塵器或者增加降溫系統(tǒng)。
其次，要做好脫硫工作。所謂的脫硫，就是脫除燃煤煙氣中的二氧化硫。目前常用的脫硫工藝有雙堿法脫硫工藝以及石灰石—石膏法脫硫工藝，這兩種工藝都需要結(jié)合一個載體——脫硫塔來完成，因為燃煤煙氣酸性較強(qiáng)，需要做好設(shè)備的防腐工作。
再者要做好脫硝工作。所謂的脫硝，就是脫除燃煤煙氣中的氮氧化物。目前常用的脫硝工藝有SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝，這兩種脫硝工藝較為成熟，被廣泛的應(yīng)用在國內(nèi)外燃煤電廠的脫硝作業(yè)中。
鍋爐除塵器在使用領(lǐng)域很多，在電力、化工、輕工、醫(yī)藥方面。鍋爐除塵器可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特別要求，滿足較嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個領(lǐng)域的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用先進(jìn)的技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬次；還采用全自動化式的控制器，耗氣量小、性能穩(wěn)定。
除塵器在鍋爐設(shè)備中的應(yīng)用確實是一個進(jìn)步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：
1、鍋爐除塵器頭一次使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。
2、布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必需要開啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，特定不能投入脈沖閥，防止破壞較初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。
3、除塵器投入運行之后，運行人員也要關(guān)注其運行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在平安性穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
使用單機(jī)袋式除塵器時除塵布袋是影響除塵器的重要因素，也影響著我們對除塵器的選擇。為了提供除塵器的效率，大家在選擇除塵器時要根據(jù)使用環(huán)境等多方面因素來選擇合適的除塵器，隨便選購一臺價格高的肯定不對，這點大家要牢記。下面一起來了解一下如何提升除塵器布袋的效率。
除塵布袋的除塵效率可從不同方面提高。首先，除塵布袋應(yīng)加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要包括袋式除塵器主體和除塵系統(tǒng)的其他設(shè)備，如排塵裝置、進(jìn)出口閥、運輸設(shè)備和管道、檢查門等。加強(qiáng)每個檢查孔和門的密封，檢查門采用雙層門，門周圍的密封應(yīng)使用耐熱硅橡膠。運輸設(shè)備的密封也應(yīng)加強(qiáng)，以減少和泄漏空氣。殼體的所有連接應(yīng)連續(xù)焊接，且不應(yīng)有泄漏和開啟(門孔處及清灰下料處容易漏風(fēng))。因此，有需要加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的檢查和現(xiàn)場檢查，檢查風(fēng)管、殼體、上板等部件的完整性和密封性，并及時修理磨損部件。
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)設(shè)計及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩(wěn)定性、運行及濾袋的使用壽命。對袋式除塵器的清灰來說，清灰太完善不行，因為這樣會失去粉塵層的過濾作用， 多的細(xì)粉塵會直接進(jìn)入濾料內(nèi)部而引起過濾阻力不斷上升，以及清灰力過大會影響濾袋壽命等。清灰不完善也不行，這樣會使濾袋的過濾阻力過高，而影響整個機(jī)組的正常運行。另外，袋式除塵器的清灰還盡可能地保證整個濾袋及各個區(qū)域清灰程度均勻，否則會引起整個系統(tǒng)阻力分布不均勻，從而影響到內(nèi)部的氣流分布。
袋式除塵器的清灰很多，從目前我國燃煤電廠已投入商業(yè)化運行的袋式除塵器來看，清灰方式主要分為低壓脈沖固定行噴吹方式、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹方式和分室定位反吹方式，其中前兩種應(yīng)用為普遍一些。 
脈沖單機(jī)除塵器的脈沖噴吹裝置采用固定管噴式結(jié)構(gòu)，一只脈沖閥對應(yīng)一根噴吹管，而一根噴吹管對應(yīng)14-16個噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規(guī)則排布，并與濾袋逐一對應(yīng)，脈沖閥開啟時間為0.1秒，補(bǔ)氣時間為10秒。電磁脈沖閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，噴吹壓力為0.2～0.3MPa（可調(diào)），氣量為0.2～0.25m3/次。低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現(xiàn)清灰時。
河北豪業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.haoyehb.com/)是從事研發(fā)和制造的除塵器生產(chǎn)廠家，我公司是設(shè)計、制作環(huán)保設(shè)備及除塵器配件生產(chǎn)廠家。DMC脈沖單機(jī)除塵器、高溫脈沖袋式除塵器、洗煤廠氣箱脈沖除塵器、焦化廠除塵器產(chǎn)品種類齊全，產(chǎn)品質(zhì)量精良，深受廣大客戶的好評。所生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機(jī)械、糧食沖壓工等工礦、建工企業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收等。