在工業(yè)煙塵治理領(lǐng)域主要有靜電除塵器和袋式除塵器。經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)在工業(yè)中用的應(yīng)用比較多的是 電袋復(fù)合式除塵器和袋式除塵器，而應(yīng)用較多的是 袋式除塵器。相比靜電除塵器，鍋爐單機除塵設(shè)備可處理高溫、高比電阻的粉塵。隨著濾袋抵抗高溫能力的增強，袋式除塵器的應(yīng)用更加廣泛。袋式除塵器除塵效率高，運行穩(wěn)定。近年來，在冶金和電力行業(yè)等各大行業(yè)，袋式除塵器得到了廣泛的應(yīng)用。袋式除塵器比其他類型的除塵器具有更多的優(yōu)點，其數(shù)量約占各類除塵器總量的60%~70%。高溫?zé)煔獯匠龎m器的關(guān)鍵在于濾袋、清灰和控制系統(tǒng)。濾料材質(zhì)的迅速發(fā)展、現(xiàn)代清灰技術(shù)的進步以及控制系統(tǒng)的完善與智能化發(fā)展對袋式除塵器的發(fā)展進步做出巨大貢獻。
袋式除塵器在煙煤電站、化工、建材等眾多行業(yè)都得到大力推廣，并不斷擴大應(yīng)用領(lǐng)域。近年來，隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，人們 對生活質(zhì)量更加關(guān)注，環(huán)保意識增強，對環(huán)境保護的要求越來越高，國家對煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴格。在這樣的經(jīng)濟和社會環(huán)境下，袋式除塵器的品種日益增多，產(chǎn)量不斷增長。經(jīng)過多年的應(yīng)用研究，我國袋式除塵技術(shù)和工程應(yīng)用研究都己達到很高水平。根據(jù)社會的進步，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如今的除塵系統(tǒng)不僅要控制污染、保護環(huán)境，還要降低人工勞動強度，提高設(shè)備處理含塵氣體的能力。除塵系統(tǒng)是 否可靠耐用，具有重要的經(jīng)濟意義。隨現(xiàn)代控制技術(shù)進步，運行安全可靠、除塵效率高、自動化水平高、控制穩(wěn)定的袋式除塵設(shè)備具有更加廣闊的應(yīng)用前景。
 我國燃煤電廠、水泥窯和垃圾焚燒尾氣凈化用袋式除塵技術(shù)以及大型高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)，都能達到國際先進或先進水平。我國非 常重視耐高溫、耐腐蝕的特種纖維研制，并己經(jīng)取得一定的成果。袋式除塵設(shè)備的濾料、自動控制和配件的技術(shù)水平都得到了很大提高。我國高爐煤氣袋濾凈化全干法工藝無論是 技術(shù)成熟度方面，還是 應(yīng)用數(shù)量，都處于世界先進地位，凈煤氣含塵量低于5mg/m3。高爐煤氣袋濾凈化己普遍推廣應(yīng)用于大型高爐。近年來，新建新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵全部采用袋式除塵器取代了曾經(jīng)采用電除塵器。煙塵排放濃度一般都低于20mg/m3，有的在10mg/m3以下。袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵方面的應(yīng)用越來越多，濾袋平均使用壽命為3年左右，有的超過4年。
現(xiàn)代化大生產(chǎn)的自動化程度要求很高，作為輔助設(shè)施的除塵系統(tǒng)的操作和維護不應(yīng)需要過多的人的參與。對于現(xiàn)代袋式除塵系統(tǒng)，如果其控制系統(tǒng)僅僅實現(xiàn)過濾、清灰和排灰的常規(guī)控制是 不能滿足要求的。現(xiàn)代袋式除塵控制系統(tǒng)應(yīng)能夠在工況條件發(fā)生變化時，自動識別，并自動調(diào)節(jié)控制策略、調(diào)整控制參數(shù)，實現(xiàn)自適應(yīng)控制。目前，單機袋式除塵設(shè)備以PLC或工控機為主機，以數(shù)字控制為主，鮮有智能控制用于袋式除塵的報導(dǎo)，而“智能化”的控制系統(tǒng)在不遠的將來一定會成為現(xiàn)實。
高溫?zé)煔馐?指溫度在220℃以上、含有大量粉塵的工業(yè)廢氣，這些廢氣主要來自水泥廠、石油化工廠、金屬冶煉廠、垃圾焚燒廠和玻璃廠等工業(yè)部門，這類廢氣對環(huán)境污染嚴重。
高溫?zé)煔獬龎m技術(shù)的種類主要有旋風(fēng)除塵、濕法除塵、靜電除塵、過濾除塵等。
1)旋風(fēng)除塵
旋風(fēng)除塵，如名所述利用旋轉(zhuǎn)離心力作用將塵粒從氣流中分離并捕集下來。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價較低，除塵效率一般達85%左右，不適用于分離小于5~l0μm的顆粒。對于高溫旋風(fēng)除塵，含塵氣體粘性變大，旋風(fēng)除塵效果更差。旋流式分離器(龍卷風(fēng)除塵器)和多管除塵器，改進結(jié)構(gòu)、提高氣流旋轉(zhuǎn)速度，除塵效率得到提
高。 
2)濕法除塵
但是 由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗較大，其應(yīng)用沒有得到推廣。濕法除塵，使用水或其它液體直接過濾含塵氣體，利用水滴和塵粒的慣性碰撞將塵粒從氣流中分離出來。濕法除塵器可同時對多種有害氣體進行凈化，但是 耗能高，易產(chǎn)生二次污染，環(huán)保行業(yè)應(yīng)用很少。對于高溫?zé)煔?，若采用濕法除塵，其流程過長，操作復(fù)雜，運行費用高，因此不建議使用。
3)靜電除塵
靜電除塵，利用電場捕捉粉塵顆粒。靜電除塵器具有效 率高，捕獲粉塵粒徑小，壓力損失低的優(yōu)點。但是 ，靜電除塵器一次性投資和運行費用高，電極壽命短，對于含易燃物質(zhì)的煙氣還存在電火花引起爆炸的問題。對于含塵高溫?zé)煔膺€存在粉塵的比電阻和對煙氣成分敏感、高溫絕緣等問題，穩(wěn)定的電暈電荷需要高壓條件，短時間內(nèi)，很難突破。
4)過濾除塵
過濾除塵，是 使含塵氣流通過過濾材料而將粉塵與煙氣分離。
袋式除塵器除塵效率高，捕獲粉塵顆粒粒徑可達亞微米級，便于直接回收干料。雖然袋式除塵器在工業(yè)尾氣的除塵方面是 目前應(yīng)用較多的過濾式除塵器，其但在高溫除塵等方面的技術(shù)待進一步改進。高溫?zé)煔獯匠龎m系統(tǒng)需要適應(yīng)高溫、高含塵濃度，提高除塵器的濾塵、清灰和控制性能，保證運行更穩(wěn)定可靠，有效延長使用壽命。除塵器的關(guān)鍵元件是 濾袋，而保證濾袋除塵效率的關(guān)鍵是 濾料，目前國內(nèi)外主要采用聚四氟乙烯覆膜濾料，這種濾料耐高溫，除塵效率高，使用壽命長。
顆粒層過濾除塵在高溫除塵、粘性或弱粘性粉塵捕集、及易爆易燃粉塵捕集等方面，顆粒層過濾除塵呈現(xiàn)出了獨特的優(yōu)點。提高顆粒層對微細粒子的過濾效率，是 顆粒層過濾除塵技術(shù)需要攻克的關(guān)鍵問題。
剛性陶瓷過濾在溫度高于500℃時，不易清灰，存在長久性失效問題。反復(fù)反吹清灰造成的熱沖擊和機械沖擊易使陶瓷管易脆裂，造成管子與管板間密封失效，這些問題使其進入工業(yè)化還有很大距離。脈沖單機布袋除塵設(shè)備利用燒結(jié)金屬多孔材料具有非 常好的整體強度，不易發(fā)生斷裂，而且長期穩(wěn)定工作。但其投資費用過大，目前還無法廣泛應(yīng)用于工業(yè)尾氣治理。
河北豪業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產(chǎn)的產(chǎn)品XMC型脈沖單機除塵器主要由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行方便、可靠。反吹風(fēng)布袋除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。大氣清灰布袋除塵器當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。鑄造廠脈沖布袋除塵器一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。