一、加工刀具采購的精益化生產(chǎn)管理
刀具是 機(jī)械加工生產(chǎn)中的重要部件，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)背景下，機(jī)械加工企業(yè)的業(yè)務(wù)量也日漸擴(kuò)大，傳統(tǒng)的采購供應(yīng)商模式無法滿足機(jī)械加工生產(chǎn)的需求，在確保刀具穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上盡可能降低采購和管理的成本成為當(dāng)前機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容。因而必須要實施精益化的刀具采購管理模式。首先機(jī)械加工企業(yè)的工程師要根據(jù)實際的采購信息委派采購員進(jìn)行刀具供應(yīng)管理上的選擇，為了避免刀具出現(xiàn)質(zhì)量問題，機(jī)械加工企業(yè)需要定期對刀具進(jìn)行評估檢修，以評估結(jié)果為依據(jù)調(diào)整采購份額。于此同時企業(yè)還可以制作相應(yīng)的供應(yīng)商評分表，對各個刀具供應(yīng)商的綜合實力進(jìn)行評測，以便于選擇合適的刀具供應(yīng)商。
二、半成品采購精益化管理
精密機(jī)械加工企業(yè)在角 開始進(jìn)行半成品的采購時，需要依據(jù)當(dāng)時的機(jī)械加工生產(chǎn)狀況和采購要求制定相應(yīng)的采購計劃。一般來說當(dāng)機(jī)械加工企業(yè)滿足兩個條件時需要進(jìn)行外協(xié)半成品的采購，首先是 機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)的工序過多不借助外部力量難以實現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)二其次是 公司內(nèi)部不具備特定產(chǎn)品加工生產(chǎn)的技術(shù)能力，為了完成行一個任務(wù)必須要進(jìn)行采購，這樣也促進(jìn)機(jī)械加工企業(yè)廠房成本的降低。在進(jìn)行機(jī)械加工企業(yè)的原料資金結(jié)算時，需要以原材料的采購情況作為基礎(chǔ)，確保采購回來的半成品可以在機(jī)械加工生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)用的作用，企業(yè)可以根據(jù)付費金額進(jìn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的制定，需要付費的總金額為外協(xié)返回的半成品的數(shù)量與單件半成品價格的乘積。需要注意的是 該種付費金額的計算方法存在一定的漏洞，在實際的機(jī)械加工過程中需要根據(jù)加工費用和合格品的數(shù)量來確定機(jī)械加工目標(biāo)。
三、生產(chǎn)線設(shè)備布局的精益化生產(chǎn)管理
機(jī)械加工企業(yè)可以根據(jù)車間生產(chǎn)線設(shè)備的實際配備狀況制定相應(yīng)的精益化生產(chǎn)管理對策。一些機(jī)械加工企業(yè)車間中設(shè)備儀器數(shù)量較少導(dǎo)致了投影儀使用效果的偏差，統(tǒng)計人員無法對該儀器進(jìn)行精 準(zhǔn)的分析，不同統(tǒng)計人員檢測距離的大幅度的變化是 導(dǎo)致這一情況的主要原因，機(jī)械生產(chǎn)的某種情況會導(dǎo)致檢測距離的減少。對車間的PLC進(jìn)行改造增加其生產(chǎn)線的模式，將車間的生產(chǎn)模式設(shè)置在角 合理的八小時，通過PLC的改進(jìn)還可以降低機(jī)械產(chǎn)品的加工難度。除此之外也可以讓三臺加工設(shè)備同時進(jìn)行工作，并按照八小時的方式進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的加工，從而促進(jìn)設(shè)備使用水平和使用效率的提升。機(jī)械加工企業(yè)在精益化生產(chǎn)過程中D51生產(chǎn)線路的過分集中以及孤島中產(chǎn)品的集中也會產(chǎn)生浪費的問題，因而可以根據(jù)流量生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)備的布局改造，相關(guān)技術(shù)人員可以采用U型生產(chǎn)線設(shè)備布局方式，通過科學(xué)合理的布局優(yōu)化可以提高生產(chǎn)設(shè)備的使用效率，從而促進(jìn)設(shè)備之間實現(xiàn)角 佳的成產(chǎn)組合。在機(jī)械膜殼 的設(shè)計生產(chǎn)中需要充分把握數(shù)控面銑的質(zhì)量特性，技術(shù)人員要做好不同情況下膜殼 生產(chǎn)的具體需求，促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)整體設(shè)備優(yōu)點的體現(xiàn)，對于機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)來說也可以實現(xiàn)車間空間效率利用有效性的提高。精密數(shù)控機(jī)械加工在精益化生活從那管理的要求下可以適當(dāng)對生產(chǎn)清洗區(qū)域和產(chǎn)品成品的放置面積進(jìn)行擴(kuò)大，產(chǎn)品生產(chǎn)有效面積的增大為企業(yè)業(yè)務(wù)量的提高創(chuàng)造了生產(chǎn)條件。
四、加工技術(shù)精益化生產(chǎn)管理
企業(yè)通過刀具的精益化管理可以顯著提高機(jī)械加工的切削效率，但于此同時設(shè)備加工的穩(wěn)定性也會有所下降，因而必須要制定有效的設(shè)備穩(wěn)定性控制策略，相關(guān)技術(shù)人員要做好加工技術(shù)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量和加工質(zhì)量控制。
目前我國正處于社會深化改革、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的重要時期，機(jī)械加工企業(yè)為了避免產(chǎn)能過剩及盈利負(fù)增長情況的出現(xiàn)，必須要對傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式進(jìn)行創(chuàng)新改革，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理理念，踐行精益化生產(chǎn)管理的要求，將精益化生產(chǎn)管理落實到機(jī)械加工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中來，促進(jìn)機(jī)械加工企業(yè)的健康長遠(yuǎn)發(fā)展。
河北航天晟達(dá)精密機(jī)械有限公司（http://www.hbhtsd.com）生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品零部件制造的概念、意義及特點高精密零部件制造是 以高精密機(jī)械零件為加工對象。精密零部件加工應(yīng)有高精度、高剛度、高穩(wěn)定性和自動化的機(jī)床，相應(yīng)的金剛石刀具、立方氮化蹦刀具、金剛石砂輪、立方氮化蹦砂輪、及相應(yīng)的高精度、高剛度夾具等工藝裝備，才能保證加工質(zhì)量。零部件定制加工是 傳動系統(tǒng)的重要性零部件，尤其去飛邊毛刺、倒棱角 、去機(jī)加工刀紋痕、降低齒面粗糙度、精拋光等，去毛刺拋光中無碰傷，不改變機(jī)械零部件幾何尺寸，拋出的機(jī)械零部件精度高，可有效提高機(jī)械零部件傳動質(zhì)量，降低傳動噪音。精密機(jī)械零件具有較大的優(yōu)點，這主要體現(xiàn)在其材料切除率高，且成本較低。對比切削加工與離子加工技術(shù)即可得到上述結(jié)論，為了確保離子加工技術(shù)的材料切除率，需要花費較大的能量。