鍋爐燃燒中尾氣攜帶大量粉塵排到大氣中，污染了環(huán)境。國(guó)外以前多采用電除塵器來凈化煙氣，但由于對(duì)SO2及粉塵排放要求更趨嚴(yán)格，燃用低硫煤時(shí)電除塵效率降低，導(dǎo)致袋式除塵器在鍋爐煙氣凈化上使用的增加。這些袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式以大直徑(一般為φ300mm左右)，長(zhǎng)玻璃絲濾袋(長(zhǎng)度一般在5~15左右)，反吹清灰的多。對(duì)一些中小型高溫?zé)煔庖嘤杏煤铣衫w維，脈沖清灰的袋式除塵器。如美國(guó)一公司用nomes過濾燃燒鍋爐尾氣，日本用這種方法過濾木粉爐、反射爐煙氣，而西歐則多用Teflon濾料來過濾鍋爐煙氣。
 我國(guó)鍋爐煙氣除塵在旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)，氣流流場(chǎng)等方面作了大量研究，研制出一些高效的旋風(fēng)除塵器，對(duì)解決中小型機(jī)械層燃鍋爐袋式除塵設(shè)備起了很大的作用。一些火電廠的鍋爐除使用電除塵器，大型玻璃纖維袋濾器外，亦有使用低壓文丘里濕式洗滌器。但一般工業(yè)鍋爐(10T/h~35T/h)中煙塵濃度高的爐型，如拋煤機(jī)爐、煤粉爐、沸騰爐卻沒有很好解決。1980年北京耐火材料廠使用反吹清灰的大玻璃纖維袋式除塵器(袋徑為300毫米，袋長(zhǎng)為10.5米)過濾10噸鏈條爐煙氣。1981年，將煤磨成較細(xì)的煤粉，噴到爐膛內(nèi)燃燒。這就使煙氣的含塵濃度高，煙塵粒徑細(xì)。如果不使用收塵效率高的除塵設(shè)備，就要給周圍環(huán)境帶來極大的污染。如解放軍報(bào)社的煤粉爐在沒安裝袋式除塵器前，濃煙滾滾，煤灰四處飄散，甚至一直飄到距其1000米左右的釣魚臺(tái)，造成極大危害，周圍居民意見很大。
這種爐型使用旋風(fēng)除塵器，多管旋風(fēng)除塵器或濕式除塵器都難以達(dá)到國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。這是 因?yàn)槊悍蹱t的煙塵很細(xì)。為我們 對(duì)一些回收下的粉煤灰用巴柯離心式粉塵分級(jí)儀測(cè)定的結(jié)果。從表中可以看到，小于J微米的粉塵占11---22.5%，小于10微米的粉塵占27~47%，中位徑為10.8~19.6微米。這樣細(xì)的粉塵用旋風(fēng)等除塵器是 難以達(dá)到很高的捕集效率的。
煤粉爐煙塵的第二個(gè)特點(diǎn)是 含塵濃度大。如851廠使用的是 附近小煤窯的劣質(zhì)煤，灰分大，我們 對(duì)其空氣加熱器后的煙塵濃度測(cè)定時(shí)，含塵濃度高達(dá)34g/Nm3以上。使用袋式除塵器后，一臺(tái)10噸的爐子，一 天的煤灰能收下6噸左右。
另外，由于煤中含有硫，單機(jī)袋式除塵設(shè)備在燃燒過程中可能生成SO2或SO3氣體，這就使露 點(diǎn)溫度(即酸露 點(diǎn))比水露 點(diǎn)溫度提高許多。此值一般為800~120℃或更高。所以當(dāng)煙氣溫度在管道，除塵器中降低到酸露 點(diǎn)以下時(shí)，就要結(jié)露，SO2和SO3與水汽生成硫酸或亞硫酸腐蝕設(shè)備。
在除塵器結(jié)構(gòu)型式的選擇上，我們 考慮 到用玻璃纖維作濾料時(shí)，因?yàn)V料不抗折，故一段使用反吹風(fēng)清灰形式，過濾風(fēng)速不能高(一般小于1m/min)。這導(dǎo)致設(shè)備龐大，耗費(fèi)鋼材，投資多。當(dāng)使用合成纖維濾料時(shí)，因?yàn)闉V料強(qiáng)度高、抗折能力強(qiáng)，可選擇清灰能力強(qiáng)的脈沖清灰形式，這樣過濾速度亦可選擇得高些。但一般脈沖式袋濾器袋長(zhǎng)為2米，當(dāng)處理氣量大時(shí)，占地面積仍較大。如1臺(tái)10噸煤粉爐，除塵器本體占地面積較少為8.8x3.4米。因此設(shè)計(jì)了LDB型低壓對(duì)噴袋式除塵器。含塵煙氣由除塵器中箱體進(jìn)人后，分向兩邊的濾袋過濾，然后由凈氣聯(lián)箱集中排出。濾袋上附著的粉塵由上箱體與凈氣聯(lián)箱中的噴吹孔同時(shí)相向噴吹，振落到灰斗中。
鍋爐布袋除塵器的選型有自己的依據(jù)，根據(jù)不同除塵工況選擇不同型號(hào)的設(shè)備，脈沖單機(jī)布袋除塵設(shè)備選型有固定的模式，固定的技術(shù)參數(shù)和方式。
1、壓力損失和清灰周期：入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是 不得不增加清灰次數(shù)。
2、濾袋和箱體的磨損：在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
3、預(yù)收塵有無需要：預(yù)收塵是 在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
4、排灰裝置的排灰能力：排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
5、操作方式：袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。除塵器選擇—出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度到50mg/Nm3以下。
河北豪業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產(chǎn)的產(chǎn)品HMC型脈沖單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，單機(jī)脈沖除塵器全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便、可靠。反吹風(fēng)布袋除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2m。長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。鑄造廠脈沖布袋除塵器一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。