7月1日起，我國2012年之前建成的火電廠開始執(zhí)行新版大氣污染物排放標準。這份被稱為有史以來最嚴的火電廠排放標準，與歐盟、日本、加拿大、澳大利亞等發(fā)達經濟體現(xiàn)行標準不相上下，將大大降低我國火電廠煙塵、二氧化硫以及氮氧化物等污染物排放量。為達到排放標準，國內各家火電企業(yè)不斷加快企業(yè)的減排進程，脫硫脫硝產業(yè)也由此也駛入了發(fā)展“快車道”。

“史上最嚴”排放標準

說起火電廠，恐怕很多人第一時間會聯(lián)想到污染物排放。資料表明，煙塵、二氧化硫、氮氧化物等火電廠大氣污染物仍是霧霾的重要污染源，隨著霧霾天氣的不斷加重，如何控制火電廠的排放也成為各地政府的重要工作之一。而排放標準的松緊更是直接影響著空氣質量的好壞。

早在2011年，環(huán)保部和國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布了新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準》，新標準于2012年1月1日起實施。其中在污染物排放控制要求中規(guī)定自2014年7月1日起，2012年之前建成的火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組執(zhí)行新規(guī)定的煙塵、二氧化硫、氮氧化物和煙氣黑度排放限值。

也正是這份新的排放標準令眾多火電企業(yè)聞“標”色變。

大唐集團安全生產部環(huán)保處副處長梁慶源告訴記者，新的排放標準煙塵30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物100mg/m3。比2004年執(zhí)行的我國第一個火電廠大氣污染物排放標準，這些排放限值都顯著收緊。

與國外環(huán)境標準相比，新標準的嚴格程度毫不遜色。以二氧化硫為例，我國新建鍋爐二氧化硫排放限值100mg/m3。《〈火電廠大氣污染物排放標準〉編制說明》指出，歐盟2001/80/EC指令要求新建大型燃燒裝置的排放濃度必須小于200mg/m3，美國2005年規(guī)定的新源排放限值折合184mg/m3。

“不斷變化的排放標準給火電企業(yè)的環(huán)保工作帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。但作為大型中央企業(yè)，大唐集團理應承擔社會責任。通過結構減排、工程減排和管理減排等措施，保證污染物排放能夠滿足新排放標準要求?！绷簯c源說。

《編制說明》指出，由于新標準的實施，到2015年，二氧化硫排放量將由2010年的859萬噸削減到409萬噸，削減率為52%，對全國減排貢獻率占23.9%;到2020年削減到411噸，削減率為52%。

火電或將實現(xiàn)近零排放

從出臺之初，這一標準即被火電企業(yè)稱為“九級地震加海嘯”，為實現(xiàn)達標排放，兩年多來，國內各家火電企業(yè)不斷加快燃煤機組脫硫、脫硝以及除塵領域的減排進程。

大唐南京發(fā)電廠，是一座有著百年歷史的火力發(fā)電廠。在上世紀五六十年代，作為當時華東電網骨干火力發(fā)電廠，承擔了江蘇省1/3的發(fā)電任務。如今，經過多年改造升級，大唐南京發(fā)電廠已經成為中國燃煤電廠“超低排放”的先行者。

據(jù)報道，為了不斷提高節(jié)能水平，大唐南京發(fā)電廠在生產中應用了多項新技術：優(yōu)化側煤倉設計，縮短了鍋爐與汽機房管道的長度，降低了運行中管道的熱損;脫硫增壓風機與鍋爐引風機合二為一;電泵采用30%流量的啟動泵，安裝低溫省煤器……大唐南京發(fā)電廠整整使用了22項節(jié)能技術。

資料顯示，“十二五”期間，面臨嚴峻的環(huán)保新形勢，大唐集團積極采取措施，加大環(huán)保改造投資力度，累計投入資金177億元，其中2013年投資49.8億元，2014投資80億元，重點用于完成脫硝環(huán)保改造任務。截至6月底累計完成脫硝改造131臺，5400萬千瓦，脫硝裝備率達到78.43%，全面完成環(huán)保部責任書減排任務。

“2014年3月22日，國家提出京津冀地區(qū)要達到特別排放限值(煙塵20mg/m3，二氧化硫50mg/m3，氮氧化物100mg/m3)的新要求，沿海地區(qū)又提出‘近零排放’(煙塵5mg/m3，二氧化硫35mg/m3，氮氧化物50mg/m3)的更高要求，這也使得大唐面臨前所未有的壓力?！绷簯c源說。

據(jù)梁慶源介紹，大唐集團在京津冀地區(qū)有44臺火電機組，裝機容量1177萬千瓦，占地區(qū)機組比例超過30%，為響應國家3月份提出的京津冀地區(qū)火電機組達到特別排放限值的要求，大唐集團一方面克服困難落實改造資金，一方面管理技術人員加班加點、連續(xù)工作，用不到兩個月的時間就完成了可研編制和招評標工作，目前全部改造項目都已開工建設。

“要讓燒煤也可以像燒天然氣一樣清潔”，大唐南京發(fā)電廠副廠長張俊此前接受采訪時曾表示。而梁慶源也告訴記者，大唐集團在全面完成環(huán)保部責任書項目，確保全部在運機組污染物排放達到新標準的基礎上，還將積極開展“近零排放”試點工作，選擇烏沙山電廠4號機組和南京發(fā)電廠2號機組開展“近零排放”環(huán)保示范改造工作，改造完成后，機組的二氧化硫排放將達到35mg/m3，氮氧化物50mg/m3，煙塵5mg/m3。

根據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會年中發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，截至2013年底，中國累計投運火電廠煙氣脫硫機組，占現(xiàn)役燃煤機組容量的90%以上，脫硝機組比例達到50%左右，火電污染排放得到了初步控制。

帶動千億元脫硝市場

嚴格的環(huán)境標準“倒逼”火電企業(yè)加大在大氣污染物治理方面的投入，也推動了脫硫脫硝等環(huán)保產業(yè)進入發(fā)展的“黃金期”，特別是脫硝市場呈現(xiàn)了爆發(fā)式的增長。

《編制說明》顯示，當脫硫限值為100mg/m3和200mg/m3時，從技術可行性分析需安裝脫硫效率≥95%的煙氣脫硫裝置，這意味著高效穩(wěn)定運行的脫硫裝置將被市場所青睞。

公開的資料顯示，自2012年初《火電廠大氣污染排放標準》公布后，國內迅速成立了數(shù)百家的脫硫脫硝公司，與之相關的催化劑企業(yè)也蜂擁而至。

與此同時，國家為了鼓勵現(xiàn)有火電廠以及鋼鐵、水泥等其他工業(yè)，加大除塵和脫硫脫硝力度，在2013年專門發(fā)布了環(huán)保電價制度，對采用新技術進行除塵設施改造、煙塵排放濃度低于30mg/m3，并經環(huán)保部門驗收合格的燃煤發(fā)電企業(yè)除塵成本予以適當支持。同時，將全國范圍內脫硝電價上調0.2分/千瓦，達到1分/千瓦時，這提升了火電廠脫硝積極性，明顯提高火電廠脫硝項目收益率。

《編制說明》中對整個火電脫硝市場容量也做了預測，到2015年，需要新增煙氣脫硝容量8.17億千瓦，若都以安裝高效低氮燃燒器和SCR(選擇性催化還原技術)，以老機組改造每千瓦脫硝裝置投資為280元，新機組加裝每千瓦脫硝裝置投資為150元計，共需脫硝投資1950億元。以每臺機組年運行5000小時，每度電脫硝運行費用為0.015元計，2015年需運行費用612億元/年。到2020年，需要新增煙氣脫硝容量10.66億千瓦，共需脫硝投資2328億元，2020年需運行費用800億元/年。

對此，北京工業(yè)大學環(huán)境與能源工程學院何洪教授表示，“氮氧化物減排將是‘十二五’大氣污染治理重中之重，預計‘十二五’火電廠脫硝市場容量達1300億元。工業(yè)(非電力行業(yè))爐窯和設施的氮氧化物排放與電力行業(yè)相當，其脫硝市場容量也在1000億元以上?！?/p>