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電廠燃煤鍋爐同時(shí)脫硫脫氮技術(shù)與分析

發(fā)布時(shí)間:2014年5月1日 來源:第一論文

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國因燃煤排放的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)急劇增加,二氧化硫、氮氧化物是大氣污染的主要物質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國每年NOx、SO2排放量分....

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國因燃煤排放的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)急劇增加,二氧化硫、氮氧化物是大氣污染的主要物質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國每年NOx、SO2排放量分別約為770萬t和2400萬t,然而NOx、SO2是形成“酸雨”和“酸霧”的主要原因之一,氮氧化物與碳?xì)浠衔锝Y(jié)合形成光化學(xué)煙霧,所以NOx、SO2污染帶來的后果嚴(yán)重危及人體健康,對自然環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。

我國每年因NOx、SO2及形成酸雨造成損失達(dá)1100億元,其損失約占國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的7%~8%。

在我國,SO2主要來自燃煤燃燒排放的煙氣約占90%,其中火電廠燃煤排放占SO2總量的1/4左右;NOx90%來自燃料燃燒,因此脫硫脫氮及除塵是中國治理燃煤污染改善大氣環(huán)境的最主要目標(biāo)。

2、幾種典型的脫硫脫氮技術(shù)

對于電廠燃煤鍋爐排放的SO2和NOx,近年來各國相繼開發(fā)了許多同時(shí)脫硫脫氮的方法,下面就幾種方法進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較。

2.1 排煙循環(huán)流化床

排煙循環(huán)流化床(FGD-CFB)是80年代初由德國Lurgi公司開發(fā)的,該公司也是世界上第一臺燃燒煤的循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā)者,后來又把循環(huán)流化床技術(shù)引入脫硫領(lǐng)域,取得了良好的效果。該技術(shù)在德國有三家公司進(jìn)行開發(fā)研究,丹麥的FLS正在做。該法脫硫脫氮屬于燃燒中處理,脫硫采用循環(huán)流化床,脫氮采用低氮燃燒。2001年我國在四川白馬電廠300MW機(jī)組建示范工程。

排煙循環(huán)流化床優(yōu)點(diǎn):

①投資費(fèi)用較低。

②脫硫裝置不需要太大空間。

③固硫劑產(chǎn)物以固態(tài)排放。

排煙循環(huán)流化床問題:

①燃燒中采用低氮燒燃,脫氮效果不能保證。

②由于鍋爐內(nèi)噴射CaO吸收劑進(jìn)行脫硫,產(chǎn)生CaCO3和煤灰一起排出,易造成二次污染。

③控制排煙溫度70℃,需要有排煙加熱裝置〔1〕。

2.2 組合法(FGC)

這種方法是用石灰石石膏法濕式脫SO2:(FGD)和選擇性催化還原法(SCR)脫NOx組合的技術(shù)〔2〕。據(jù)資料介紹,德國、日本、美國等國家多數(shù)采用這種方法。該組合技術(shù)中濕法脫硫效率高(90%~98%),吸收塔自身緊湊,但該法的問題是耗水量大,而且必須進(jìn)行排水的深度處理,生成的大量副產(chǎn)品石膏應(yīng)用也有限,煙氣在進(jìn)入煙囪前需要加熱提高溫度。該組合技術(shù)中氨選擇性催化劑還原法的缺點(diǎn)是,脫氮的催化劑壽命維護(hù)比較麻煩,工藝中生成的胺化合物有堵塞系統(tǒng)的弊病等〔3〕,因此使該組合法的推廣應(yīng)用受到影響。

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