大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是一項(xiàng)重要節(jié)能減排技術(shù)，能量轉(zhuǎn)化率達(dá)到９8％以上，節(jié)能效果比傳統(tǒng)技術(shù)高出30%—80%以上。其電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的基礎(chǔ)原理是：通過整流電路將交流電整流成直流電；再將直流電轉(zhuǎn)化成頻率為２０khz到４０khz的高頻高壓電流；電流流過線圈時(shí)會(huì)產(chǎn)生交變磁場；磁場的磁力線通過金屬材料時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流，導(dǎo)致金屬材料自行快速發(fā)熱。然而，傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式加熱效率只有４０％左右，其他能量都消耗在熱傳導(dǎo)和空氣熱對流上，而電磁感應(yīng)加熱技術(shù)同時(shí)具有能耗低、熱效率高、溫度提升快、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。
附部分可應(yīng)用行業(yè)及產(chǎn)業(yè)化參考：
電磁感應(yīng)加熱技術(shù)可在化工加熱、服裝加熱設(shè)備、醫(yī)學(xué)制造加熱、模具加熱裝置、食品加熱、管道加熱、銅、鋁業(yè)加熱、塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑等加熱；電纜生產(chǎn)擠出機(jī)、擠塑機(jī)等加熱；熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)等加熱；管道伴熱，恒溫控制加熱等方面實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。我國塑料制品規(guī)模以上企業(yè)的年產(chǎn)量6600萬噸，加工每噸塑料制品耗電能300度計(jì)算，我國每年僅塑料加工業(yè)就需要198億度電，所消耗的電能極為巨大。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)可實(shí)現(xiàn)在塑料機(jī)械電加熱部分節(jié)能30%-60%的神奇效果，使行業(yè)整體用電能耗大幅度下降12%-30%的預(yù)期目標(biāo)可以輕松達(dá)成；
     電磁熱泵可與鍋爐配套，適用于供暖公司熱網(wǎng)供暖配套使用，有利于傳統(tǒng)燃煤鍋爐的更新改造，既環(huán)保，又節(jié)能；既輸送介質(zhì)，又加熱介質(zhì)；永不泄漏、低噪聲，克服了傳統(tǒng)鍋爐房水泵泄漏嚴(yán)重、噪聲大的缺點(diǎn)；安裝簡便，使用安全方便；其節(jié)能意義重大，環(huán)保改革意義重大。
     電磁技術(shù)更是石油化工行業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品，尤其在輸送需加溫加熱、易燃易爆、有毒有害介質(zhì)上更能顯示出其優(yōu)點(diǎn)：既輸送介質(zhì)，又加熱介質(zhì)，永不泄漏、低噪聲、防腐、防爆。
在煙草機(jī)械卷接、包裝設(shè)備上，許多部位都需要加熱單元的應(yīng)用；電磁技術(shù)在煙草機(jī)械卷接、包裝設(shè)備上有實(shí)質(zhì)性更新需要，現(xiàn)采用的方法大都是傳統(tǒng)的電熱絲加熱。特別是搓煙輪（水松紙鼓輪）的加熱，在實(shí)際運(yùn)行中比較突出地反映出熱效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題急需電磁加熱技術(shù)替代。