節(jié)能工作原理
      現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是發(fā)熱功率低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在像電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
電磁感應加熱優(yōu)勢: 非接觸電磁感應加熱
　　1、耗電的 95% 轉化為工作熱能
　　     線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上
　　2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻
　　3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效
　　4、加熱無死角，整體料筒均勻加熱
     5、電磁線圈保持低溫，因此壽命超長
應用范圍
      1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產(chǎn)擠出機等。
　　2、醫(yī)藥化工行業(yè)，如：醫(yī)藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。
　　3、能源、食品行業(yè)，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。
　　4、大功率商用電磁灶機芯。電磁加熱器
　　5、建材行業(yè)，如：燃氣管生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質平網(wǎng)、土工網(wǎng)機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機組。
　　6、印刷設備里的干燥加熱。
     7、其它類似行業(yè)加熱。 如：服裝加工設備加熱、模具加熱等


電磁加熱器的前景
　　當前世界經(jīng)濟不景氣，企業(yè)生存壓力大，而塑膠行業(yè)競爭激烈。降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題，而電費在塑膠行業(yè)生產(chǎn)成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對于節(jié)省電費，降低生產(chǎn)成本自然非常關心。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果，而且最少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%，也正是鑒于這一點，引起全國范圍塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關注。
傳統(tǒng)的機械加熱方式有以下幾個缺點：
      第一、能源損失大：因為是外界的熱量進入內(nèi)部必須經(jīng)過一個傳遞過程，造成了中間的一個熱損失。
      第二、操作環(huán)境惡化：眾所周知，熱損失導致外界的同時散熱，以一臺普通的抽粒機為例，當這臺機器在工作期間，所散發(fā)的熱量會在機器周遍提高10懾氏度以上的溫度，本來夏天整個室內(nèi)的氣溫很多地方都會達到35度以上，無疑那時候室內(nèi)的氣溫會達到或超過45度以上。
      第三、地區(qū)電力緊張：目前國內(nèi)的電力是供不應求，特別是夏天，有很多地方由于電力供應困難造成了24小時沒電力供應的情況。于是給生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的影響，不得不自己發(fā)電或者是停工，要是自己發(fā)電費用太高，然而停工也意味著整個企業(yè)將不復存在。