現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。
      首先我們應該知道的一般按照常見的吹塑機分為三大種類，其中包括了擠出吹塑機、注射吹塑機和一種特殊結構的吹塑機，而拉伸的吹塑機可以歸屬為擠出吹塑機、注射吹塑機以及特別結構吹塑機的其中一種，而常見的擠出的吹塑機是與吹塑機械和合模機械的組合，一般由擠出機械的型坯模頭、吹脹裝置以及合模的結構、型坯的厚度控制系統和傳動機組成，型坯模頭是決定了吹塑制品的質量的一個重要的部件，常規(guī)情況下側進料型的模頭和中央的進料型模頭。
      大型制品的吹塑時多采用蓄料缸的方式。蓄料的缸容積最小的為1KG，最大的可以達到240KG。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚控制點最多可以達到128點，當然一般為二十到三十點之間，擠出的吹塑機可以生產容積范圍為2.5ML-1041的空心制品。特殊結構吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機。由于生產的制品的形狀和要求不同，吹塑機的結構也各異。