“以前焦炭是主產(chǎn)品，現(xiàn)在成了副產(chǎn)品?！鄙轿魇⌒⒘x市鵬飛集團(tuán)綜合辦主任郭培德說(shuō)，焦炭行業(yè)已經(jīng)連續(xù)五年虧損，一噸焦炭最少要虧100元。企業(yè)之所以能夠正常運(yùn)行，靠的是“廢物”循環(huán)利用，拉長(zhǎng)了煤炭產(chǎn)業(yè)鏈。

郭培德所說(shuō)的“廢物”，就是焦炭生產(chǎn)過(guò)程中排出的煤焦油、粗苯、焦?fàn)t煤氣等副產(chǎn)品。這些副產(chǎn)品連同原煤生產(chǎn)中廢棄的煤矸石和火電企業(yè)排出的粉煤灰，是山西多年揮之不去的“三大廢”。煤焦油長(zhǎng)期利用不夠，焦?fàn)t煤氣對(duì)空排放“點(diǎn)天燈”，煤矸石和粉煤灰大量占用耕地，污染環(huán)境，“三大廢”對(duì)生態(tài)環(huán)境脆弱的山西構(gòu)成嚴(yán)重沖擊，成為山西人的心頭病。

在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展路徑下，三大廢棄物變廢為寶，正在成為山西經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新資源新產(chǎn)業(yè)。

山西潞寶集團(tuán)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)負(fù)責(zé)人郭志剛給記者算了一筆賬，生產(chǎn)1000噸焦炭，至少可以從副產(chǎn)品中提煉100噸甲醇、35噸焦油、10噸粗苯。以甲醇每噸1300元、焦油每噸2000元、粗苯每噸6000元的價(jià)格計(jì)算，去除人工、設(shè)備投入后，基本可以盈虧相抵。

“產(chǎn)業(yè)鏈延伸得越長(zhǎng)，抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力也就越強(qiáng)?！惫緞傉f(shuō)，煤焦油還可以提煉瀝青碳纖維，用來(lái)生產(chǎn)航空、航天、汽車材料；焦?fàn)t煤氣還能提煉出烯烴，用來(lái)制造橡膠。過(guò)去的廢棄物中，蘊(yùn)含著巨大的產(chǎn)業(yè)機(jī)會(huì)。

朔州市經(jīng)信委副主任高鑰說(shuō)，作為山西的煤、電產(chǎn)業(yè)大市，朔州市每年產(chǎn)生800多萬(wàn)噸粉煤灰，歷年堆存量已超過(guò)1.2億噸，對(duì)土地和環(huán)境造成巨大危害。近年來(lái)，隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，朔州市固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值55億元，占全市工業(yè)總產(chǎn)值的5%，已成為新的支柱產(chǎn)業(yè)。朔州市已投產(chǎn)粉煤灰新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)50家，每年可利用粉煤灰550萬(wàn)噸。

山西省統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)專家武鵬程說(shuō)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)循環(huán)化，延長(zhǎng)煤焦化、煤電材、煤電鋁等資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，提高煤矸石、粉煤灰、工業(yè)廢渣等廢棄物的綜合利用水平，是推動(dòng)山西高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展，實(shí)現(xiàn)工業(yè)新型化的主要路徑。

數(shù)據(jù)顯示，2012年底，山西傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)循環(huán)率在60%左右。按照規(guī)劃，到2015年底，這一指標(biāo)將上升至90%。屆時(shí)，山西固體廢棄物綜合利用率將達(dá)68%，焦?fàn)t煤氣利用率、焦油回收率達(dá)到100%，生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提升。