水處理所剩污泥進(jìn)入干化廠制成可燃燒物，將燃燒物運(yùn)到熱電廠發(fā)電，灰渣送到水泥廠成為建筑輔材。在蘇州工業(yè)園區(qū)的一隅，污水處理廠、污泥干化廠和熱電廠相鄰而建，污泥在這里變廢為寶，100%得到利用。從污水處理剩下的難消化廢料，到最后變成發(fā)電用的燃料、建筑材料、熱電廠的熱水，又粘又臭的污泥在小小的污泥處理廠走一遭后，就實(shí)現(xiàn)了100%物盡其用。

    “十一五”期間，我國(guó)污水處理事業(yè)迅速發(fā)展，但污水處理后所產(chǎn)生的污泥卻一直沒(méi)有引起足夠的重視。技術(shù)難題、資金不足、意識(shí)欠缺，都成為最終將污泥一埋了之的因由。在世界其他發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)污泥完全處理利用的技術(shù)已經(jīng)很成熟，國(guó)內(nèi)部分城市也逐漸開(kāi)始有了世界一流的污泥處理廠。在中國(guó)，污泥處理事業(yè)逐漸開(kāi)始起步了。

    合理規(guī)劃污泥在區(qū)域內(nèi)被完全消化

    有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，截至2010年年底，我國(guó)已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座，處理能力1.25億立方米/日，全國(guó)城市污水處理率達(dá)到77.4%。但長(zhǎng)期以來(lái)，“重污水、輕污泥”的現(xiàn)象，讓污水處理后的必然產(chǎn)物——污泥無(wú)處藏身。目前較為常見(jiàn)的填埋式處置方式，不僅需要占用耕地，還可能因污泥中的有害物質(zhì)而造成地下水的污染。

    建在蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi)的污泥干化廠于2011年5月投產(chǎn)，目前已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)污泥干化焚燒發(fā)電的全方位利用。這個(gè)2009年開(kāi)始建設(shè)的污泥處理項(xiàng)目建設(shè)在蘇州東吳熱電廠內(nèi)，緊鄰工業(yè)園區(qū)第二污水廠，大大縮短了濕污泥與干污泥運(yùn)輸距離，省去了新建污泥焚燒爐的同時(shí)，還能做到三廠“資源共享、循環(huán)利用”。

    蘇州工業(yè)園區(qū)的前瞻性規(guī)劃非常巧妙。記者了解到，工業(yè)園區(qū)在建設(shè)規(guī)劃時(shí)，就把污水廠、熱電廠、污泥廠等公用設(shè)施規(guī)劃在一起，使得在實(shí)現(xiàn)園區(qū)污水100%收集，100%處理、100%達(dá)標(biāo)排放、所產(chǎn)生的污泥100%收集、污泥100%安全環(huán)保處置的同時(shí)，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應(yīng)，彼此間的產(chǎn)物互為資源，真正實(shí)現(xiàn)了“泥水并重、水泥統(tǒng)籌”的目標(biāo)。

    像切面條一樣將污泥切碎處理

    污泥含固率達(dá)不到合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)是污泥干化中的一個(gè)重點(diǎn)難題，很多污泥干化項(xiàng)目都是栽在這道門(mén)檻上。目前國(guó)內(nèi)一些匆匆上馬的污泥干化項(xiàng)目就是因?yàn)楹搪什贿_(dá)標(biāo)而擱淺，進(jìn)退兩難。

    蘇州工業(yè)園區(qū)中法環(huán)境技術(shù)有限公司副總經(jīng)理俞益輝介紹說(shuō)：“該污泥處置項(xiàng)目是由和中新市政公用發(fā)展集團(tuán)有限公司和法國(guó)蘇伊士環(huán)境集團(tuán)下屬子公司中法水務(wù)共同投資建設(shè)的，經(jīng)干化處理的污泥含固率可以達(dá)到90%，主要是因?yàn)槠洳捎昧说美麧M(mǎn)專(zhuān)利的的“薄層蒸發(fā)加帶機(jī)干化”(“二段法”)二段式干化工藝，該工藝為目前國(guó)際上最先進(jìn)的污泥處理技術(shù)之一。

    “二段法”就是首先將含水率80%的濕污泥用卡車(chē)運(yùn)至污泥干化廠污泥料倉(cāng)，泵入第一段薄層蒸發(fā)器，蒸汽間接加熱將污泥干化至含固率45%，經(jīng)切碎機(jī)成型后進(jìn)入第二段帶式干化機(jī)，干化至含固率為70-90%的干污泥。“這種工作原理，和揉面切面條做掛面類(lèi)似。將大塊的污泥切成小段，這就破解了污泥處理含水率居高不下的難題，也更安全。”

    記者了解到，第二段干化所用熱能大部份來(lái)自第一段干化所用蒸汽中回收的廢熱，相對(duì)其它傳統(tǒng)工藝可節(jié)約30%的能耗。 含固率90%的干污泥類(lèi)似指甲大小的煤渣，幾乎沒(méi)有異味。

    最終干污泥直接送到東吳熱電的煤棚與煤混合后焚燒發(fā)電，焚燒后的灰渣可作為建筑輔材循環(huán)利用，干化過(guò)程中產(chǎn)生的熱水回到熱電廠循環(huán)利用，整個(gè)污泥干化過(guò)程的廢氣全部經(jīng)收集至臭氣處理系統(tǒng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，廢水回到污水廠處理達(dá)標(biāo)后排放，也就是說(shuō)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)二次污染產(chǎn)生。

    污泥“人間蒸發(fā)”帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益

    千古名城蘇州城東的蘇州工業(yè)園區(qū)是一座年輕的“理想國(guó)”，這個(gè)在20世紀(jì)90年代由中國(guó)和新加坡共同建造起的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)，因?yàn)樵谡Q生之日起就擁有世界上最為先進(jìn)的規(guī)劃和管理理念，成為國(guó)內(nèi)眾多其他工業(yè)園區(qū)建設(shè)的樣板。將污水處理廠、污泥處理廠和熱電廠建在一起的規(guī)劃理念，也讓企業(yè)和工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的多贏。

    俞益輝給記者算了一筆賬，干化后的污泥作為燃料與煤炭進(jìn)行混合焚燒及熱水回收利用，每年回收的熱能共相當(dāng)于1.2萬(wàn)噸7000大卡煤；在污泥干化工藝中采用了污水處理廠的中水，年節(jié)約水資源380萬(wàn)噸；通過(guò)回收蒸汽冷凝水及冷凝水熱能，冷凝水回送至東吳熱電廠重新利用，每年可節(jié)約脫鹽水約7.6萬(wàn)噸；污泥焚燒的灰渣約1萬(wàn)噸/年，可以成為優(yōu)良的建筑材料。而污泥最終徹底減量，每年可節(jié)約因填埋用地9公頃。

    記者了解到，由中法環(huán)境投資建設(shè)的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置資源化及綜合利用工程為江蘇首個(gè)同類(lèi)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)總規(guī)模為日處理900噸濕污泥，其中一期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理300噸濕污泥，處理園區(qū)一污水廠、二污水廠(總處理能力35萬(wàn)噸/日)所產(chǎn)生的全部生物污泥，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)政府對(duì)污水處理基礎(chǔ)設(shè)施的統(tǒng)一規(guī)劃要求，即五個(gè)“100%”，即全區(qū)域污水管網(wǎng)100%覆蓋、污水100%收集、污水100%處理、尾水100%達(dá)標(biāo)排放、污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥100%收集并進(jìn)行無(wú)害化、減量化和資源化處理。