我國太陽能產(chǎn)業(yè)，原受限于技術(shù)及資金門檻，在太陽能集熱板選擇性吸收膜的制程上，通常以設(shè)置成本低的制程，如噴漆方式為主，往往無法通過國外的環(huán)保門檻，而造成國際市場競爭力不足的現(xiàn)象。因此為協(xié)助國內(nèi)太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，經(jīng)濟(jì)部能源局委托研究開發(fā)出國內(nèi)第一套「卷對卷連續(xù)濺鍍太陽能集熱板原型機(jī)」，使太陽能技術(shù)獲得重大突破，不但讓制程與硬體關(guān)鍵技術(shù)自主化，更讓我國太陽能產(chǎn)業(yè)在環(huán)保及成本的雙重優(yōu)勢下，更具國際市場競爭力。

    目前全球高品質(zhì)與高效能的太陽能集熱板選擇性吸收膜，系采用真空濺鍍之環(huán)保制程作為主要生產(chǎn)技術(shù)，且以卷對卷（Roll-to-Roll）連續(xù)式濺鍍，為主要商業(yè)化量產(chǎn)太陽能集熱板機(jī)臺型式。在國際技術(shù)發(fā)展上，Roll-to-Roll連續(xù)濺鍍技術(shù)目前以德國最具代表性，但該連續(xù)式大型濺鍍機(jī)臺缺點為價格昂貴、制程成本高、多濺鍍腔體組裝繁復(fù)及維修不易等，使國內(nèi)太陽熱能廠商不易跨入建置大型設(shè)備。

    能源局在太陽熱能連續(xù)濺鍍產(chǎn)業(yè)的推動上，考量國內(nèi)的電子、半導(dǎo)體業(yè)之濺鍍設(shè)備設(shè)計經(jīng)驗已豐富，可結(jié)合現(xiàn)有硬體設(shè)備技術(shù)，鏈結(jié)太陽能吸收膜制程。因此，所開發(fā)出國內(nèi)自制的卷對卷連續(xù)式濺鍍制程之維護(hù)成本及設(shè)備制作成本均比國外低，具強大的競爭力。