從目前看來,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后光伏發(fā)電的光熱發(fā)電,要想超越其他的“同門師兄”以及其他競爭對手,降低成本是必須功課。

    據(jù)悉,光熱發(fā)電的成本包括兩部分,首先是建設(shè)期的投資成本。業(yè)內(nèi)人士表示,光熱電站的每千瓦的投資成本為2萬-2．5萬元,后期運(yùn)營中的發(fā)電成本是每千瓦0．8元。而且裝機(jī)容量越小,兩者的成本就越大。

    與其相對,目前我國火力發(fā)電投資成本為每千瓦3500-4000元,陸上風(fēng)電約7000元,光伏發(fā)電是8000-9000元。即使和光伏發(fā)電相比,光熱電站目前的投資成本也是其3倍。

    專家認(rèn)為,如果光熱發(fā)電受到了政府相關(guān)部門的重視并采取了實(shí)際扶持政策,那么這個市場會和目前風(fēng)電、光伏發(fā)電市場一樣,依然由“國家隊(duì)”率領(lǐng),但一個1000兆瓦級光熱電廠動輒數(shù)百億元,且看不到回收期的投資,即使是財(cái)大氣粗如央企,也不會草率行動。

    技術(shù)瓶頸

    光熱發(fā)電的成本為何如此之高？專家認(rèn)為,關(guān)鍵技術(shù)缺失是造成高額的投資和運(yùn)營成本的根本原因。

    業(yè)內(nèi)人士表示,由于缺乏政府的大力扶持,目前光熱發(fā)電的技術(shù)突破唯有依靠伴隨市場逐步發(fā)展而慢慢進(jìn)步。“雖然國家明確表示對經(jīng)營光熱電站的企業(yè)給予補(bǔ)貼,但補(bǔ)貼細(xì)則沒有具體化,這在一定程度上削減了企業(yè)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)熱情與積極性;其次,中國科研投入及技術(shù)積累不足,尚未建立從基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)、裝備到產(chǎn)業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)支撐體系,太陽能熱發(fā)電的自主創(chuàng)新能力和持續(xù)發(fā)展能力,與發(fā)達(dá)國家相比還存在較大差距。”皇明太陽能集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心熱研發(fā)處處長于家伍表示,我國仍缺乏明確的太陽能熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍建設(shè)滯后,尚未建立行業(yè)公共研究與測試認(rèn)證平臺。這些都影響著我國光熱發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步。

    此外,我國光熱發(fā)電市場仍沒有掌握光熱發(fā)電全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù),使得該行業(yè)無法像光伏發(fā)電那樣可以完整電池組件并用以出口,依靠市場發(fā)展的力量逐步降低成本也就成為空談。

    據(jù)了解,根據(jù)聚熱方式的不同,光熱發(fā)電的技術(shù)路線可分為槽式、塔式、碟式和菲涅爾聚焦4種。目前,在全世界運(yùn)行的槽式太陽能熱發(fā)電占整個太陽能聚熱發(fā)電裝置的88％,占在建項(xiàng)目的97．5％。

    近年來,隨著世界光熱發(fā)電市場的爆發(fā)式增長,西門子、阿爾斯通、ＡＢＢ等諸多巨頭紛紛涌入,使得槽式光熱電站的整體系統(tǒng)以及聚光系統(tǒng)、傳熱系統(tǒng)、儲熱系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)水平都得到了巨大的提升,聚光組件、集熱管、拋物面反射鏡等關(guān)鍵部件形成了相應(yīng)的行業(yè)規(guī)范。這些掌握著光熱全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)國外巨頭企業(yè),顯然不會將這些核心技術(shù)拱手讓人。

    為打破技術(shù)壁壘,我國企業(yè)走上了引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的道路。在大唐天威10兆瓦光熱發(fā)電試驗(yàn)示范項(xiàng)目上,中國大唐集團(tuán)和保定天威集團(tuán)將引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備,通過從國外引進(jìn)拋物面槽式光熱發(fā)電技術(shù),并在實(shí)際實(shí)施過程中充分消化吸收再創(chuàng)新,為最終形成達(dá)到世界先進(jìn)水平的,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的槽式太陽能光熱發(fā)電技術(shù)奠定基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)光熱發(fā)電裝備的全部國產(chǎn)化。該項(xiàng)目建成運(yùn)行后,將使得我國成為少數(shù)掌握完整太陽能光熱發(fā)電技術(shù)的國家之一。