建言獻策,廣集眾智;凝心聚力,共寫新篇。3月13日,全國兩會在京勝利閉幕,代表、委員在兩會期間積極建言資政,從各自實際出發(fā),表達心聲、描繪愿景。

隨著碳達峰碳中和戰(zhàn)略的推進,今年兩會上,“暢通綠色消費”“推動工業(yè)綠色”“推進能源革命”等綠色低碳話題熱度依舊不減。會場內(nèi),委員代表們討論熱烈,就如何走綠色低碳的高質量發(fā)展之路發(fā)表真知灼見。

作為一家全球化運營的化工新材料公司,萬華化學集團股份有限公司始終秉承著“化學,讓生活更美好”的企業(yè)使命,積極響應國家“雙碳”戰(zhàn)略目標。兩會期間,第十四屆全國人大代表、萬華化學集團股份有限公司黨委書記、董事長廖增太屢次聚焦綠色低碳話題建言獻策,為綠色經(jīng)濟建設貢獻力量。


兩會聚焦:促進綠色低碳發(fā)展

綠色低碳發(fā)展是關乎經(jīng)濟高質量發(fā)展的成色,關乎生態(tài)環(huán)境保護的本色,也是關乎民生福祉的焦點,低碳、減排、綠色等詞匯一直是熱議的關鍵詞。其中,由塑料制品引發(fā)的“白色污染”是我們經(jīng)常會遇到的環(huán)保問題。從“垃圾分類”到“禁塑令”,再到如今反復提及的“碳中和”,生物降解材料作為極具前景的傳統(tǒng)塑料綠色替代品而廣受關注。但由于偽降解材料的認定與監(jiān)管機制暫不健全等原因,“白色污染”仍未得到完善的統(tǒng)籌與解決。

在提交的建議中,廖增太表示:“隨著國民經(jīng)濟發(fā)展水平提高,社會消費不斷升級,塑料的消耗量不斷增長,2022年全年塑料制品量7771.6萬噸,隨之帶來的環(huán)境污染問題治理迫在眉睫。”誠然,傳統(tǒng)塑料產(chǎn)品在給人們帶來便利生活的同時,也導致了嚴重的“白色污染”問題。在此背景下,萬華化學依托產(chǎn)業(yè)鏈及技術優(yōu)勢,積極布局PBAT/PBS、PLA等全生物降解材料,現(xiàn)已開發(fā)出一系列生物降解材料,可應用于吹膜、淋膜、吸管、發(fā)泡等領域,為我國可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展添磚加瓦。

此次兩會,廖增太對于可降解塑料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展更是提出三方面建議,一是建立全生物可降解塑料白名單,健全行業(yè)標準體系、規(guī)范行業(yè)監(jiān)管標準;二是擴大試點地區(qū)及領域、加強生物可降解材料推廣力度;三是建立完善生物可降解塑料廢棄物收運處置體系,鼓勵建設好氧堆肥設施,全生命周期管理形成閉環(huán)。

完善政策機制:推動綠色產(chǎn)業(yè)邁上新臺階

“雙碳”目標的提出為我國綠色低碳高質量發(fā)展指明了方向,加快清潔能源開發(fā)與利用、構建以新能源為主的新時代能源體系尤為迫切。氫能具有清潔低碳屬性和跨界應用潛力,是用能終端實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要載體。

在氫能的制造過程中,通過煤和天然氣等化石能源制氫會導致二氧化碳排放量快速增加,在生產(chǎn)清潔能源的過程中制造污染,電解水制氫作為目前最主要的制取綠氫方式,是最接近零碳排放的,而電解水制氫需要連續(xù)穩(wěn)定的電力供應和氫氣輸送。

現(xiàn)階段風電、光伏發(fā)電上網(wǎng)電量占電網(wǎng)總電量的比例限制在15%,余電必須就地消納。作為清潔高效的儲能方式,綠電制氫是必由之路。發(fā)展綠氫產(chǎn)業(yè)既能充分利用風光資源,又能滿足化工行業(yè)對綠氫的大量需求,解決煤制氫、天然氣制氫等高碳排的問題。

對此,萬華化學積極響應國家政策號召,通過光伏、風電等新能源項目布局,穩(wěn)步推進企業(yè)自身碳中和,打造中國化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展與碳減排標桿。鑒于風、光電供應存在間歇性的特點,會導致化工生產(chǎn)危險性顯著增加、成本大幅抬高。因此,這些示范項目迫切需要解決綠電供應實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。對此,廖增太提出“建議國家出臺針對綠電制綠氫發(fā)展的電力支持政策,風電、光伏直接配電解制氫的項目,超出制氫所需的電量優(yōu)先上網(wǎng),以電網(wǎng)作為補充和調(diào)節(jié),實現(xiàn)綠電制氫的連續(xù)化,同時可配套綠氨、綠色甲醇等,供下游使用?！?br />

科技創(chuàng)新:助力綠色發(fā)展

在減少碳排方面,廖增太還為推廣聚氨酯新型結構保溫一體化構造體系在建筑節(jié)能領域的應用積極建言。

目前我國外保溫材料主要采用巖棉、熱塑性EPS、XPS和熱固性聚氨酯等。廖增太指出,“過去聚氨酯在我國受制于構造體系限制,未能在我國建筑保溫中大量使用。但隨著低能耗與超低能耗建筑的發(fā)展,無論是外保溫還是夾心保溫的保溫層厚度都在大幅增加,大厚度的保溫體系又將加劇脫落、火災風險以及結構安全問題,建筑節(jié)能行業(yè)遭遇了保溫與安全難以兼顧的難題?！?br />
據(jù)了解,當前萬華化學和有關研究機構、施工單位合作,創(chuàng)造性地將聚氨酯泡沫通過打孔澆注在雙層ALC(蒸汽加壓混凝土板)空腔之間,依靠聚氨酯發(fā)泡的超強粘結力,使聚氨酯與雙層ALC板形成了完整的保溫墻體,成功打造了新一代聚氨酯結構保溫一體化構造體系。

“目前,該體系成功應用于萬華超低能耗示范項目建設中,且該項目全部按照國家近零能耗建筑設計建造,建筑本體節(jié)能率達到90%以上。經(jīng)計算扣除可再生能源貢獻,該項目運行后預計每年減少二氧化碳排放超過1萬噸,同時真正實現(xiàn)室內(nèi)的四季恒溫恒濕恒氧,居住舒適度大幅提升”廖增太介紹。

基于此,廖增太建議將聚氨酯新型結構保溫一體化體系納入建筑領域的相關標準中,在全國范圍盡快推廣應用,促進我國建筑節(jié)能行業(yè)快速發(fā)展。

綠色低碳發(fā)展,是大勢所趨,也是一場具有變革意義的同臺競技。未來,萬華化學將始終堅持以科技創(chuàng)新為第一核心競爭力,聚焦前瞻性技術研究,不斷向高端化工新材料下游領域邁進,不斷創(chuàng)新、持續(xù)突破,研發(fā)推廣出更多“綠色”優(yōu)質技術、產(chǎn)品,為我國實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標貢獻“萬華力量”!