3月26日15時00分，大板發(fā)電公司1號鍋爐原煙囪切換至臨時煙囪工作順利完成，原煙囪技術(shù)改造工作正式開始，標志該公司多方式確保環(huán)保參數(shù)超低排放迎來新局面。

為適應國家日益嚴格的環(huán)保標準和污染物達標排放要求，全面落實內(nèi)蒙古公司“安全生產(chǎn)管理年”實施方案，有效預防環(huán)保參數(shù)超標排放事故的發(fā)生，大板發(fā)電公司以“任何風險都可以控制、任何違章都可以預防、任何事故都可以避免”的“和文化”安全理念為基礎(chǔ)，從管理、技術(shù)、培訓三大方面嚴守環(huán)保紅線推進超低排放。

該公司采取“分片包干”的方式，形成領(lǐng)導干部與運行部、設備部、外委單位各班組一一對應的關(guān)系，按照“誰分管、誰負責”的原則，逐級落實安全環(huán)保生產(chǎn)責任，形成領(lǐng)導與分管班組共贏共損的關(guān)系，實現(xiàn)安全環(huán)保生產(chǎn)工作“事事有人管、人人有責任”的格局。同時領(lǐng)導干部與所管轄班組將安全環(huán)保生產(chǎn)責任落實到人，建立健全安全環(huán)保責任制，真正實現(xiàn)安全環(huán)保生產(chǎn)責任落地、落實。

2016年9月，該公司完成了對2號機組脫硫除塵一體化及增引合一EPC改造工程，此工程的順利完成，標志著2號機組超低排放工程改造完美收官，2號機組脫硫系統(tǒng)實現(xiàn)SO2和煙塵排放分別小于35mg/Nm3、5mg/Nm3的較高水平，大大提高了脫硫除塵效率。今年2月，該公司完成了對1號機組脫硝催化劑換裝工作，徹底解決了氮氧化物超標排放的技術(shù)風險，真正實現(xiàn)了安全環(huán)保工作技改走前、防微杜漸的效果。此外，在吸取2號機組脫硫除塵一體化及增引合一EPC改造工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，今年該公司將對1號機組進行超低排放改造工作，助推安全環(huán)保工作邁上新臺階。

該公司按照“強培訓、抓實效、零容忍”的總體要求，將安全環(huán)保生產(chǎn)列為每日重點工作，對全方位提高員工安全環(huán)保意識提出明確要求，真正形成“環(huán)保生產(chǎn)、人人有責”的良好局面。同時，加強對操作人員的技術(shù)培訓，在重要問題上重點培訓、重點落實、重點要求，及時處理各種影響安全環(huán)保的隱患，將隱患遏制在萌芽階段，力促安全環(huán)保生產(chǎn)穩(wěn)定。此外，在落實安全環(huán)保工作上，注重實效、絕不馬虎，做到上有指示，下有執(zhí)行，真正形成指示、執(zhí)行環(huán)環(huán)相扣的局面。

截止目前，該公司未發(fā)生一次環(huán)保參數(shù)小時均值超標的事故，標志著該公司多方式確保環(huán)保參數(shù)超低排放取得初步成果。