不同工況下防腐涂料性能特點(diǎn)解析

    防腐蝕涂料品種繁多，其性能和用途各有不同，正確選用對(duì)涂層的防蝕效果和使用壽命至關(guān)重要。不同工況下防腐涂料選用時(shí)應(yīng)考慮：1、被涂物體表面材料性質(zhì)。2、被涂物體的使用環(huán)境。防腐蝕涂料對(duì)環(huán)境針對(duì)性很強(qiáng)，要根據(jù)具體使用環(huán)境，如介質(zhì)的類(lèi)型、濃度、溫度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等因素來(lái)選用最適宜的防腐涂料種類(lèi)型號(hào)。3、防腐涂料施工條件。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況選擇適宜的防腐涂料品種，帶繡施工、水中施工、水泥基面施工、塑料基面施工、防腐涂料、合金基面施工等不同的施工條件選擇不同的防腐涂料。4、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效果。材料費(fèi)用、表面處理費(fèi)用、施工費(fèi)用、涂層性能及使用壽命、維修費(fèi)用等綜合考慮合適的防腐涂料。

    好的防腐防腐蝕涂料，以志盛威華研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1034耐酸堿防腐涂料為例，分析防腐涂料的性能特點(diǎn)。ZS-1034耐酸堿防腐涂料是針對(duì)性的使用在PH值在1-12的酸堿、溶劑的氣體、溶液中而且酸堿、腐蝕介質(zhì)可以交替變化腐蝕工況重耐腐蝕，用于有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸性、鹽及堿性、有機(jī)溶劑腐蝕環(huán)境下的特種防腐涂料，有效的防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生，長(zhǎng)久保護(hù)基材。耐酸堿防腐涂料能夠耐住動(dòng)態(tài)的酸堿值變化，交變性耐酸、耐堿或是耐溶劑腐蝕，抗不同腐蝕介質(zhì)交替性好，也就是在酸堿、溶劑中短時(shí)間內(nèi)變化酸堿介質(zhì)，PH數(shù)值交替性變化中防腐，不同的腐蝕介質(zhì)交替變化，抗腐蝕強(qiáng)，耐老化，具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數(shù)高，粘附能力高。高科技防腐技術(shù)威華耐酸堿防腐涂料涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，防腐涂料涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長(zhǎng)期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。

    防腐涂料施工質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于施工方法不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對(duì)施工方法極為敏感，只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。底材必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。防腐施工一定要保證必要的防腐涂料涂層厚度。防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。控制涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境因素。室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；如高溫防腐涂料施工溫度一定要在10℃以上條件下施工，相對(duì)濕度視品種而異，一般以65%左右為宜。在室外施工時(shí)應(yīng)無(wú)風(fēng)沙、細(xì)雨，溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不高于85%。應(yīng)避免未完全固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和降落砂塵?？刂仆垦b間隔時(shí)間。如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。