焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝是世界上公認(rèn)的技術(shù)難題，近日，山西省曲沃縣閩光焦化公司投資建設(shè)了國(guó)內(nèi)首例焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝余熱回收一體化系統(tǒng)，有效解決了這一技術(shù)難題。

曲沃縣閩光焦化公司經(jīng)過(guò)半年多的緊張施工，建成了國(guó)內(nèi)首家將脫硫脫硝系統(tǒng)配備到焦?fàn)t的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，目前這套設(shè)備正在進(jìn)行最后的運(yùn)行調(diào)試。

焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝及余熱回收工程自今年三月份開(kāi)工建設(shè)，投資2950萬(wàn)元，系統(tǒng)采用專(zhuān)利技術(shù)—超重力對(duì)撞脫硫機(jī)，實(shí)現(xiàn)了高效率脫硫脫硝與余熱回收一體化，替代了傳統(tǒng)脫苯用的煤氣管式爐和蒸氨用的蒸汽。整套工藝流程無(wú)廢水產(chǎn)生，脫硫副產(chǎn)物可直接回收利用。既節(jié)省了煤氣和蒸汽的消耗，而且減少?gòu)U氣排放和治理點(diǎn)，同時(shí)減少?gòu)U水的處理費(fèi)和排放壓力，符合當(dāng)前環(huán)保要求和煙氣治理的技術(shù)發(fā)展。

曲沃縣閩光焦化有限公司安環(huán)部部長(zhǎng)梁冰告訴記者：“項(xiàng)目實(shí)施以后可以達(dá)到煉焦化學(xué)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫低于50毫克每立方米，氮氧化物低于500毫克每立方米，預(yù)計(jì)年減排二氧化硫25噸左右，氮氧化物480噸左右。”