太陽能電池板在制造、運輸、設置時以及因老化，會發(fā)生各種各樣的故障。筆者將就檢測這些故障的方法，介紹Chemitox（東京都大田區(qū)）在評測服務中的事例和積累的知識。
本文介紹長時間暴露在高溫、高濕環(huán)境下的太陽能電池板故障事例。該事例中在外觀上主要有兩種表現(xiàn)：一種是樹脂背板部分鼓包；另一種是電池單元（發(fā)電元件）外周附近從保護玻璃上剝落的“脫層”現(xiàn)象（圖）。
背板鼓包（左上），電池單元外周剝離（左下）樹脂材料導致的故障事例（出處：Chemitox）
這兩種現(xiàn)象都是樹脂部材在高溫高濕環(huán)境下發(fā)生劣化導致的。
“背板鼓包”（圖左上）是背板的樹脂封裝材料產(chǎn)生氣體，像氣球一樣鼓起來的現(xiàn)象。
“脫層”（圖左下）是因為背板和樹脂封裝材料劣化，電池單元以外周附近為起點剝落，導致保護玻璃與封裝材料或者封裝材料與電池單元之間發(fā)生剝離的現(xiàn)象。剝離會造成光透射率降低，從而導致電池單元輸出功率降低。
當判明發(fā)生了這類故障，造成太陽能電池板輸出功率降低時，要使發(fā)電量的減少最小化，就要迅速更換電池板。
另外，為了防止今后同樣的現(xiàn)象再發(fā)生，先查明原因可以說非常重要。因此認為，用化學方法分析高溫高濕環(huán)境下的劣化機制是較為有效的做法。
關于背板的劣化，背板上附著的醋酸氣體（CH3COOH）殘量認為可能與輸出功率的降低率有關聯(lián)。醋酸氣體是保護玻璃與背板之間填充的封裝材料EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）產(chǎn)生的。
因此，對背板附著的醋酸氣體定量化是分析的目的之一。
醋酸氣體是太陽能電池板內(nèi)進入的水蒸氣與封裝材料EVA發(fā)生化學反應產(chǎn)生的。
這種劣化還會對母線（電池單元上的粗線狀電極）周圍造成腐蝕等，查明了多種關聯(lián)性。
查明了劣化機制后，就能確定對策的方向。對此次的事例，已對封裝材料使用的EVA，采取了必要措施等，在由太陽能電池板廠商和材料廠商努力加以改善。