小型燃煤鍋爐除塵器采用技術(shù)

1. 抗結(jié)露脈沖除塵枝術(shù)(引進(jìn)技術(shù))

對(duì)濾袋作防油防水表面處理、徹底去除壓縮氣源中的水分、油污。同時(shí)除塵器采用外部保溫，灰斗部分采用蒸氣盤管加熱提高除塵器的抗結(jié)露性能。

2、超音速引流噴射原理

脈沖行噴吹嘴部加超音速引流噴嘴，合理調(diào)配同一吹管上噴嘴口徑大小，以均流噴吹壓縮氣源，在相同壓縮氣耗前提下，達(dá)到2-3倍的清灰效果，并有效保護(hù)濾袋口部不受損傷。

3、采用文丘里管技術(shù)產(chǎn)生二次誘導(dǎo)風(fēng)，提高清灰動(dòng)能。

實(shí)驗(yàn)證明，采用與不采用文丘里管誘導(dǎo)技術(shù)，清灰效果差別很大。采用文丘里管清灰更徹底、濾袋更干凈；不采用文丘里管濾袋上尚有殘灰吸附在上面，尤其是濾袋的下部。

脈沖閥動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的聲波還可以使濾袋產(chǎn)生微振動(dòng)，起到輔助清灰作用。

本方案采用文丘里管即保證了清灰效果，又不會(huì)減小除塵器進(jìn)濾面積增大除塵器阻力。

4、氣流均布技術(shù)

除塵器設(shè)置梯形進(jìn)氣煙道，灰斗設(shè)置導(dǎo)流均布板，使氣流均勻進(jìn)入每個(gè)氣室，灰斗導(dǎo)流板還防止安裝、維修及運(yùn)行過程中的落袋。同時(shí)，進(jìn)氣氣流方向的設(shè)計(jì)，預(yù)沉降高溫大顆粒粉塵，減少對(duì)濾袋的磨損。

5、高效密封

除塵器采用鋼體與有機(jī)硅膠條線性密封，漏風(fēng)率控制在 2%以內(nèi)。

鍋爐除塵器設(shè)計(jì)步驟

1、安裝場地的長寬高限制;

2、系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量;

3、結(jié)合煙氣的各種性質(zhì),選擇濾料;

4、選擇過濾風(fēng)速、在線或離線清灰方式;

5、計(jì)算濾料的總過濾面積;

6、計(jì)算濾袋的直徑和長度;

7、計(jì)算濾袋數(shù)量，選取骨架結(jié)構(gòu);

8、設(shè)計(jì)花孔板的濾孔分布;

9、設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng);

10、設(shè)計(jì)外殼結(jié)構(gòu)、氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口位置、管道布置、氣流分布、樓梯平臺(tái)、安全防護(hù)等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu);

11、選擇卸灰裝置;

12、選擇控制系統(tǒng)