活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備特點(diǎn)：
(1)催化燃燒緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小；
(2)吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化效率高；
(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的專用催化劑，使用壽命長(zhǎng)；
(4)脫附過程自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，管理方便；
(5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)合。
(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。
(7)再生速度快，再生能耗低。
(8)采用PLC全自動(dòng)控制，無人值守運(yùn)行。
(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。
但是 對(duì)于廢氣本身就比較高的氣體是 不需要預(yù)熱裝置的。如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可以達(dá)到300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。在反應(yīng)熱能較大的場(chǎng)合，還需要設(shè)有熱能回收裝置，節(jié)約能源，二次利用。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
（1）非 甲烷總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定影響，當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，其催化性能趨向穩(wěn)定，具有較好的催化效果。（2）催化溫度對(duì)催化效果影響較大，非 甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化，催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，佳催化性能在一定溫度區(qū)間范圍內(nèi)體現(xiàn)。（3）空速過大，會(huì)導(dǎo)致一部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能。
催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)：
1、可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下，室溫下就開始燃燒，而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。
2、燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/span>
3、基本上不會(huì)造成二次污染。
4、設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少，見效快。
無論燃煤是 發(fā)電還是 供熱、供汽，使用它的主要設(shè)備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱，更小型的茶爐供應(yīng)開水。這樣，成千上萬根細(xì)小的煙囪，就一起豎直著指向天空，隨時(shí)噴出一股股黑煙，污染天空。因此科學(xué)家提出治理大氣污染應(yīng)從鍋爐開始。廢氣處理催化燃燒凈化塔在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。
大部分氣體有旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的焊接性能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應(yīng)選擇電極，一般選擇電極應(yīng)按照以下原則。
(1)力學(xué)性能的一般要求如下：
當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可使用相同的強(qiáng)度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強(qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。光氧凈化器應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊，而不是 結(jié)構(gòu)焊接。
催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。
(2)對(duì)物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：
工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小
在選擇堆焊電極時(shí)，必須區(qū)分磨損類型和中等腐蝕類型，并選擇相應(yīng)的電極成分和性能（尤其是 硬度）。
(3)零件焊接狀態(tài)的一般要求如下：
復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，必須使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。
當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時(shí)，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。
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