隨著環(huán)境的不斷惡化，我國也提倡保護環(huán)境?，F(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備不僅環(huán)保，而且可回收利用，達到節(jié)能環(huán)保的目的。光廢氣凈化和催化燃燒裝置不會產(chǎn)生二次污染，大大改善了環(huán)保設(shè)備。所以他們 是 如何實現(xiàn)這種效果的?光催化氧化是 在外界可見光的作用下發(fā)生的。利用半導(dǎo)體和空氣為催化劑，光為能量，將有機化合物降解為CO2、H2O等無毒無害組分。采用人工紫外光為能源，經(jīng)本特殊處理后，具有活性和高反應(yīng)效率的納米TiO2催化劑。經(jīng)過處理后，廢氣氣味可以達到更理想的凈化效果。在半導(dǎo)體光催化氧化過程中，納米TiO2催化劑在吸收光能時，受紫外光照射產(chǎn)生電子躍遷和空穴躍遷，進一步結(jié)合產(chǎn)生電子空穴對。催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，可轉(zhuǎn)化各種有機廢氣，如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、苯、氨等。通過光催化氧化，將氮氧化物、硫化物等有機化合物和無機物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質(zhì)。同時臭氣也消失了，對廢氣的凈化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的細菌和病 毒，因為光催化氧化過程中不含添加劑，因此不會產(chǎn)生二次污染。運營成本只是 用電，經(jīng)常需要更改部分，相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)使用節(jié)能環(huán)保。
催化燃燒設(shè)備選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為有機廢氣的成份繁多，催化燃燒設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標(biāo)排放是 第二原則。所有催化燃燒設(shè)備功能不是 全能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機催化燃燒設(shè)備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機催化燃燒設(shè)備前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。
有機廢氣處理工藝前處理系統(tǒng)，在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進行嚴(yán)格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、高效除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。
有機廢氣通常是 易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計有機廢氣處理工藝中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標(biāo)必須爆炸下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設(shè)計師會考慮 到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗的有機廢氣凈化顯得尤為重要。電控及自控是 有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。
催化燃燒設(shè)備裝置工作過程主要分為三種狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。
1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài)此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備，可根據(jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器頻率，控制風(fēng)機風(fēng)量。點火溫度是 保證點火過程的可靠性，起動頻率是 保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不宜過大。
2.燃燒運行狀態(tài)
（1）燃燒起動過程：當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，先是 控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的可靠。具體操作是 變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達到頻率后保持時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到催化燃燒調(diào)節(jié)階段。
（2）燃空比的調(diào)定有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到大的熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統(tǒng)的燃氣-空氣比的調(diào)節(jié)是 通過零壓閥實現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
（3）燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯 示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值，則PLC控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值（風(fēng)機出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz），而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時，PLC開始計時，若在時間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLC放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速運行；若在時間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，延時保持時間。反之亦然。
3.燃燒停止?fàn)顟B(tài)：燃燒器的停止是 在接受到文本顯 示器發(fā)來的停止命令，先將主燃氣閥關(guān)斷，然后系統(tǒng)進行吹掃，驅(qū)散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制降溫。經(jīng)過一段時間之后，關(guān)閉風(fēng)機。變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。
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