隨著環(huán)境的不斷惡化,我 國(guó)也提倡保護(hù)環(huán)境?,F(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備不僅環(huán)保,而且可回收利用,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。光廢氣凈化和催化燃燒裝置不會(huì)產(chǎn)生二次污染,大大改善了環(huán)保設(shè)備。所以他們 是 如何實(shí)現(xiàn)這種效果的?光催化氧化是 在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)生的。利用半導(dǎo)體和空氣為催化劑,光為能量,將有機(jī)化合物降解為CO2、H2O等無(wú) 毒無(wú)害組分。催化燃燒設(shè)備采用人工紫外光為能源,經(jīng)特殊處理后,具有活性和高反應(yīng)效率的納米TiO2催化劑。經(jīng)過(guò)處理后,廢氣氣味可以達(dá)到理想的凈化效果。在半導(dǎo)體光催化氧化過(guò)程中,納米TiO2催化劑在吸收光能時(shí),受紫外光照射產(chǎn)生電子躍遷和空穴躍遷,進(jìn)一步結(jié)合產(chǎn)生電子空穴對(duì)。催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基,可轉(zhuǎn)化各種有機(jī)廢氣,如烴類(lèi)、醛類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、巰基、苯、氨等。通過(guò)光催化氧化,將氮氧化物、硫化物等有機(jī)化合物和無(wú)機(jī)物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無(wú) 毒無(wú)害物質(zhì)。同時(shí)臭氣也消失了,對(duì)廢氣的凈化起到了一定的作用,并能有效地去除管道中的細(xì)菌和病 毒,因?yàn)楣獯呋趸^(guò)程中不含添加劑,因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。運(yùn)營(yíng)成本只是 用電,經(jīng)常需要改部分,相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)使用節(jié)能環(huán)保。

催化燃燒過(guò)程是 在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先經(jīng)過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,經(jīng)過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因?yàn)橥獗砦浇档土朔错懙幕罨埽細(xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化,發(fā)生二氧化碳和水。在運(yùn)用脫附+催化燃燒時(shí),應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后,然后再對(duì)活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來(lái)進(jìn)行下一步催化燃燒。
催化燃燒設(shè)備廠家在運(yùn)用活性炭進(jìn)行脫附時(shí),只要規(guī)劃合理,才能到達(dá)凈化功率以及到達(dá)節(jié)能動(dòng)力的意圖,首要空氣經(jīng)過(guò)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室,經(jīng)過(guò)催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫,但溫度到達(dá)200攝氏度時(shí),經(jīng)過(guò)熱交換器進(jìn)入脫附管道,在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫,當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度到達(dá)活性炭的脫附溫度時(shí)經(jīng)過(guò)閥門(mén)進(jìn)入活性炭吸附箱體,對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。廢氣經(jīng)過(guò)上面的閥門(mén)進(jìn)入到脫附通道,然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反響,反響過(guò)程中發(fā)生高溫氣體,溫度一般在260-380攝氏度,當(dāng)溫度到達(dá)300攝氏度時(shí),一組加熱管封閉,溫度到350度時(shí),二組加熱管封閉,溫度到達(dá)380度時(shí),三組加熱管悉數(shù)封閉。電加熱悉數(shù)封閉之后節(jié)約電源,催化劑周?chē)庞刑沾尚顭狍w,可以有效的鎖住熱量,催化劑可以長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行無(wú)加熱的反響,當(dāng)溫度低于300攝氏度時(shí),電加熱自啟動(dòng),又開(kāi)始加熱。不需人員操控。節(jié)約人力和動(dòng)力。
催化燃燒設(shè)備的特色:起燃溫度低,節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較,具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特色。在某些情況下,到達(dá)起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。催化燃燒設(shè)備催化劑的首要功能指標(biāo):在空速較高,溫度較低的條件下,有機(jī)廢氣的燃燒反響轉(zhuǎn)化率,標(biāo)明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、安穩(wěn)、變老失活3個(gè)階段,有必定的運(yùn)用限期,工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運(yùn)用期的長(zhǎng)短與較好活性結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性有關(guān),而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很?chē)?yán)厲的操作條件下進(jìn)行,這是 因?yàn)閺U氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn),因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大,氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng),一起因?yàn)榇矊訙囟葧?huì)升降,構(gòu)成熱脹冷縮,易使催化劑載體決裂,因此催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和杰出的抗熱脹冷縮功能。
催化燃燒設(shè)備處理廢氣法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是 氧化和熱裂解、熱分 解廢氣中的有機(jī)成分,使其轉(zhuǎn)化成無(wú)毒的二氧化碳和水。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法,有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上,高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。它的特點(diǎn):采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);采用電加熱/天然氣加熱啟動(dòng),具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);工藝具有多重安全保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行;整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;具有凈化效率高,一般均可達(dá)97%以上。
催化燃燒裝置主要是 利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置,催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是 活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并將其氧化分 解為無(wú)害的二氧化碳和水,同時(shí)放出大量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
催化燃燒設(shè)備阻火過(guò)濾器:由特制的多層絲網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大污物,是 本凈化裝置的安全裝置之一;換熱器:板式結(jié)構(gòu),它的作用是 利用催化反應(yīng)放出熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能;預(yù)熱室:由電熱管加熱,特高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件;熱電阻:利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻;催化床:由多層蜂窩狀(塊狀)催化劑組成,為本凈化裝置的核心;防爆器:為模片泄壓孔式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開(kāi)泄壓,防止意外事故發(fā)生。整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體,將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個(gè)整體,形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的有機(jī)體。設(shè)備上配套了兩個(gè)溫度控制點(diǎn),監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體氧化分 解溫度;整個(gè)設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250-280℃,反應(yīng)溫度設(shè)備為400℃,為了保證催化劑的使用壽命,整個(gè)裝置的高工作溫度為450℃。設(shè)備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫,厚度為100mm,保證外殼 溫度小于50℃。
催化燃燒處理裝置結(jié)構(gòu)的可靠性
1、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫警報(bào)系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
4、阻力小,凈化效率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
7、使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年更換。
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