在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，接下來(lái)，就為大家簡(jiǎn)單介紹下催化燃燒設(shè)備的大致工藝流程。
1、進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體首要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
2、進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是 開(kāi)車(chē)時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法較適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開(kāi)車(chē)均需對(duì)進(jìn)口冷氣進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗大大增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。
3、催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量必須回收。一般首先通過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。
有機(jī)廢氣處理中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種。
在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反應(yīng)器均作為單獨(dú)設(shè)備分別設(shè)立，其間用相應(yīng)的管路連接，一般應(yīng)用于處理氣量較大的場(chǎng)合。
組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場(chǎng)合。我國(guó)有這類(lèi)裝置的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的大小進(jìn)行選擇。
4、進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，主要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以良好保溫。在催化反應(yīng)部分，為方便催化劑的裝卸，常設(shè)計(jì)成筐狀或抽屜狀的組裝件。
燃燒運(yùn)行狀態(tài)
(1)燃燒起動(dòng)過(guò)程
當(dāng)控制系統(tǒng)是 在待命的狀態(tài)下，設(shè)備就會(huì)收到輸入的起動(dòng)命令，然后再進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài)，首先在控制系統(tǒng)上面需要進(jìn)行檢查，接下來(lái)就再進(jìn)行吹和掃，較后在變頻器的輸出信號(hào)上進(jìn)行控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榭諝怙L(fēng)量主要是 通過(guò)低速慢慢變成高速再不斷減少到低速，當(dāng)新鮮的空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒的爐盤(pán)，從而確保爐里面沒(méi)有殘留任何的燃?xì)?，保證在點(diǎn)火的過(guò)程當(dāng)中的安全可靠。當(dāng)中具體的操作就是 變頻器需要先起動(dòng)，然后PLc模擬就會(huì)輸出信號(hào)讓變頻器的頻率從起動(dòng)開(kāi)始就不斷的上升，以致較后達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。較后當(dāng)設(shè)備發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)之后，這個(gè)高壓的點(diǎn)火器就會(huì)正常的工作，同時(shí)也需要打開(kāi)點(diǎn)火管道上面的閥門(mén)，需要特別注意的是 小火點(diǎn)燃。因?yàn)橥ㄟ^(guò)紫外線的發(fā)傳感器進(jìn)行檢測(cè)到之后進(jìn)行小火點(diǎn)燃，然后這個(gè)時(shí)候打開(kāi)主燃的氣閥門(mén)。這個(gè)時(shí)候催化燃燒的爐盤(pán)上面就會(huì)進(jìn)行有焰的燃燒，直到檢測(cè)出點(diǎn)火所關(guān)閉的溫度，然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥門(mén)就完成了整個(gè)的點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)的階段。
(2)燃空比的調(diào)定
有研究表明，在催化燃燒設(shè)備時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”的范圍通常是 在4%到11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%的時(shí)候，天然氣就可以實(shí)現(xiàn)比較好的催化燃燒的效果，這樣燃燒的系統(tǒng)不僅可以得到較大的熱效率，同時(shí)還可以取得好的排放效果。這一系統(tǒng)的燃?xì)獾娇諝獗鹊恼{(diào)節(jié)是 通過(guò)零壓閥進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的。所以當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量的時(shí)候，燃/空比也可以隨之而進(jìn)行改變，從而達(dá)到催化燃燒設(shè)備燃燒工作的要求。特別是 在起動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中，我們 只要調(diào)節(jié)輸出變頻器上面的頻率就可以達(dá)到在點(diǎn)火時(shí)候所要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)
對(duì)于燃燒設(shè)備上面的溫度調(diào)節(jié)，這個(gè)我們 可以在文本的顯 示器上進(jìn)行輸入，還有可以改變變頻器上面的輸出頻率同時(shí)也可以調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量。因此當(dāng)風(fēng)量增大的時(shí)候，燃燒的溫度就會(huì)比之前的設(shè)定值還要大，而這個(gè)PLc控制變頻器就會(huì)降低輸出頻率，從而減少出風(fēng)量來(lái)穩(wěn)定整個(gè)設(shè)備的溫度。假如這個(gè)變頻器的輸出頻率小于設(shè)定值的話，但是 出風(fēng)量還是 高過(guò)設(shè)定值的時(shí)候，PLc就會(huì)開(kāi)始計(jì)時(shí)，假如在一定發(fā)時(shí)間里面，給降低到設(shè)定值，PLc就會(huì)放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻的運(yùn)行；假如在一定的時(shí)間里溫度還是 大于設(shè)定值的話，PLc也會(huì)繼續(xù)的調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)定值才停止。因?yàn)檫@個(gè)PLc是 經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算后用來(lái)控制變頻器的頻率輸出；所以當(dāng)溫度不夠的時(shí)候，這個(gè)頻率就會(huì)上升，從而進(jìn)行延時(shí)保持一定時(shí)間。
催化燃燒設(shè)備適不適合用來(lái)處理車(chē)間廢氣，又或者是 催化燃燒設(shè)備可以處理含有苯類(lèi)的有毒氣體嗎等等，現(xiàn)如今成了大家的共同疑慮 ，今天給大家科普一下：催化燃燒即ROT簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是 指，在高溫處理下使有機(jī)廢氣物質(zhì)與燃料氣充分混合，然后利用催化劑使它完全燃燒，同時(shí)催化燃燒設(shè)備非 常適合處理高濃度、可燃性的工業(yè)廢氣。
目前來(lái)說(shuō)催化燃燒廢氣處理設(shè)備使用范圍涵蓋廣泛，比如一些常見(jiàn)的化工廠、塑膠廠、油漆廠等等都可以運(yùn)用這一類(lèi)的廢氣處理設(shè)備，催化燃燒的設(shè)備對(duì)大氣量、中高濃度的廢氣有很好的處理功效。
但同時(shí)也要注意，催化燃燒廢氣處理設(shè)備如果在使用的過(guò)程中催化劑操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致中毒及二次污染。
由于現(xiàn)在的科技水平在不斷提高，專(zhuān)門(mén)以催化燃燒設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橹行膩?lái)進(jìn)行不斷改善，這些改善主要體現(xiàn)在主機(jī)，濾料，自動(dòng)控制系統(tǒng)與技術(shù)水平的提升，我們 光氧凈化設(shè)備廠家在開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)等方面取得突破，憑借著高風(fēng)量，高技術(shù)，高適應(yīng)性全都占據(jù)了整個(gè)除塵行業(yè)，帶動(dòng)了其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，解決了長(zhǎng)期以來(lái)的粉塵污染危機(jī)！催化燃燒設(shè)備的整體創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在以下方面。
催化燃燒設(shè)備要想讓整體進(jìn)行改善，我們 制作廠家需要先在基本配件上來(lái)進(jìn)行升級(jí)改版，通過(guò)不斷的研發(fā)，當(dāng)前VOCs廢氣燃燒設(shè)備處理方法有數(shù)十種，VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類(lèi)，一類(lèi)是 非 破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；二類(lèi)是 通過(guò)生化反應(yīng)將VOCs氧化分 解為沒(méi)毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。
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