催化燃燒設(shè)備適用于處理高濃度小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，常與活性炭的吸附過程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。
催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生一定量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。
催化燃燒設(shè)備也有其局限性，因?yàn)榇呋瘎┎⒎?適用于所有的廢氣處理，采用合適的催化劑，是 使有害氣體的可燃物質(zhì)在低溫分 解和氧化燃燒的方法。
1、RTO催化燃燒設(shè)備焚燒爐工藝特點(diǎn)
低溫有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱加熱后進(jìn)入燃燒室(氧化室)，在800℃高溫下焚燒，使廢氣中的VOCs在燃燒室中氧化為CO2和H2O。氧化后的高溫氣體流經(jīng)另一個(gè)蓄熱器，與陶瓷蓄熱器進(jìn)行熱交換后排出。蓄熱蓄熱器是 用來預(yù)熱新有機(jī)廢氣，通過周期性改變流動(dòng)方向，保持爐溫的穩(wěn)定。
熱氧化是 利用熱氧化和催化氧化技術(shù)破壞排放物中有機(jī)物的一種方法。與其他熱氧化技術(shù)相比，RTO通常采用再生陶瓷或其他高密度惰性材料來吸收和儲(chǔ)存廢氣能量，然后將能量釋放到進(jìn)來的低溫氣體中。用管殼 式換熱氧化技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管殼 式換熱氧化技術(shù)，其實(shí)質(zhì)是 將有機(jī)廢氣分 解成無毒無害的CO2和H2O，RTO的熱回收率可達(dá)98%以上。
2、印制電路板行業(yè)廢氣特點(diǎn)及處理現(xiàn)狀
根據(jù)布線水平，PCB可分為單面、雙面印刷電路板和多面板，電路板的生產(chǎn)過程復(fù)雜，涉及的工藝范圍很廣。例如，從簡(jiǎn)單的機(jī)械加工到復(fù)雜的機(jī)械加工，普通化學(xué)反應(yīng)，光化學(xué)，電化學(xué)，熱化學(xué)過程。
在印刷電路板生產(chǎn)過程中，主要的廢氣來源有：生產(chǎn)過程中蝕刻過程中產(chǎn)生的廢氣：印刷電路板進(jìn)給和切割過程中產(chǎn)生的灰塵；印刷和干燥過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣：氧化過程中產(chǎn)生的廢氣等等。根據(jù)PCB制造工藝的特點(diǎn)，可將廢氣分為三種類型：酸、堿廢氣、粉塵廢氣、揮發(fā)性有機(jī)廢氣。
催化燃燒設(shè)備是 適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣，濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，是 廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。
催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，較終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
催化燃燒設(shè)備也是 有其局限性的，因?yàn)榇呋瘎┎⒉皇?適用于所有的廢氣處理，采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，?使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分 解、氧化的燃燒方法。
催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮 以下幾方面問題
1、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。
2、氣流和溫度均勻分布。光氧催化凈化器要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼 內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
3、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是 否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
4、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
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