1引言
隨著科學(xué)的進(jìn)步和時(shí)代的發(fā)展，工業(yè)水平逐漸成為衡量國(guó)家綜合實(shí)力的重要指標(biāo)。一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的高低在一定程度上決定著國(guó)家的國(guó)際地位，而隨著時(shí)代的發(fā)展，工業(yè)逐漸走向精密化、微型化，各種微型的器械層出不窮，工業(yè)領(lǐng)域正在經(jīng)歷著日新月異的變化。尤其是 微型計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)的出現(xiàn)更加為工業(yè)發(fā)展增添助力，大理石平臺(tái)在系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)自帶的智能化處理內(nèi)核可以對(duì)問(wèn)題進(jìn)行識(shí)別并處理進(jìn)而提高機(jī)械加工的精密度和準(zhǔn)確性。值得一提的，無(wú)論是 從汽車(chē)等大型的機(jī)械產(chǎn)品還是 鐘表這樣的小型產(chǎn)品，都離不開(kāi)拋光工藝。通過(guò)拋光攻擊美化外觀(guān)，尤其是 隨著工業(yè)走向微型化、精密化，傳統(tǒng)的拋光技術(shù)已經(jīng)難以滿(mǎn)足發(fā)展要求，時(shí)代緊需新型的拋光工藝。本文將就精密機(jī)械加工和拋光工藝進(jìn)行介紹，并就拋光工藝在精密機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。
2精密機(jī)械加工的介紹
2.1精密機(jī)械加工的概念
 精密機(jī)械加工的概念隨著時(shí)代的不同也不停發(fā)生著改變。較常用的評(píng)價(jià)機(jī)械精米加工的水平的指標(biāo)就是 表面的粗糙度，但是 這一指標(biāo)有一定的限制。因?yàn)槿绻麨榱诉^(guò)分追求表面的光滑，會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間，造成工作效率低下。因此，在較新的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中增加了工作效率這一指標(biāo)，需要在保證精密度的前提下，提高工作效率。進(jìn)行精密加工的方法多種多樣，比如說(shuō)拋光磨砂、砂帶磨削等等。通過(guò)精米加工實(shí)現(xiàn)精密度和工作效率的雙重保證就是 精密機(jī)械加工的目標(biāo)。
2.2精密機(jī)械加工擁有的兩大特征
首先，正如上所言，精密機(jī)械加工是 要求精密度和工作效率的雙重保障。在先進(jìn)信息化、智能化的社會(huì)背景下，精密機(jī)械加工必須緊跟時(shí)代發(fā)展步伐，不斷更新技術(shù)，滿(mǎn)足時(shí)代不斷變化的需求。這對(duì)于精密機(jī)械加工是 十分重要的。其次，精密機(jī)械加工的方法多樣，而不同的方法的特點(diǎn)也是 不同的。比如說(shuō)沙袋磨削在涂附磨具的加工中精密度很高，加之工作效率有保證，促使砂帶磨削的應(yīng)用十分廣泛，但是 就這一技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，前景令人擔(dān)憂(yōu)。目前我國(guó)的砂床尚且處于起步階段，難以滿(mǎn)足大批量的工業(yè)應(yīng)用。
3拋光技術(shù)在精密機(jī)械加工中的應(yīng)用分析
3.1拋光技術(shù)的概念以及其在精密機(jī)械加工中的重要性
所謂的拋光技術(shù)，指的是 通過(guò)使用一定的設(shè)備，花崗石構(gòu)件對(duì)于產(chǎn)品表面進(jìn)行操作處理，降低表面粗糙程度，使其光滑進(jìn)而使其能夠完成接下來(lái)的操作的工藝。拋光技術(shù)除了是 處理器械表面的粗糙度以外，還能對(duì)器械表面的光澤進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
很多產(chǎn)品在進(jìn)行表面處理達(dá)到美觀(guān)或者其他目的的時(shí)候需要進(jìn)行操作，使其表面的光滑度滿(mǎn)足要求，這時(shí)候，拋光工藝就要發(fā)揮作用了。我們 指導(dǎo)，傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)主要是 添加覆蓋層或者利用科學(xué)方法進(jìn)行表面的性狀的改變，但是 這些操作都需要保證器械的光滑程度。因此，拋光技術(shù)可以說(shuō)是 進(jìn)行表面處理的首要步驟，這一技術(shù)的應(yīng)用
是 精密機(jī)械進(jìn)行表面處理和再次加工的前提。
拋光技術(shù)的方式多種多樣，而且隨著時(shí)代的發(fā)展不斷更新進(jìn)步。隨著時(shí)代進(jìn)入信息化和智能化，尤其是 器械加工的精密化程度不斷提升，目前已經(jīng)達(dá)到微米級(jí)別，這就對(duì)拋光技術(shù)提出了更大的要求，傳統(tǒng)的人力操作已經(jīng)難以滿(mǎn)足精密機(jī)械加工的需要。因此，拋光工藝必須不斷發(fā)展，不斷完善。較新的拋光機(jī)床已經(jīng)相當(dāng)成熟，對(duì)于精密器械實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，并且提升了工作效率，減少了人力負(fù)擔(dān)。
3.2拋光技術(shù)在精密機(jī)械加工中的應(yīng)用情況
傳統(tǒng)的拋光工藝主要依靠手工進(jìn)行操作，拋光程度受到限制，但是 隨著器械的精密化程度增加，對(duì)于拋光技術(shù)的水平有了更高的要求，逐漸出現(xiàn)了拋光機(jī)床，在增加工作效率的前提下提高了精密器械表面處理的精確度。但是 ，有一些產(chǎn)品的表面光滑程度依然是 拋光機(jī)床難以完成的，為了更好地滿(mǎn)足精密機(jī)械加工表面處理的要求，研磨處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。這一技術(shù)是 指利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工。通過(guò)使用這一技術(shù)進(jìn)行加工，精度可達(dá)ITS一01，粗糙度可達(dá)0.01微米，完全能夠滿(mǎn)足時(shí)代發(fā)展的需要。這一研磨處理技術(shù)十分方便，可以通過(guò)濕研、干研和半干研的方式進(jìn)行。這一技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛，既包括金屬材料，也可以處理非 金屬材質(zhì)的產(chǎn)品，加工表面形狀更加多樣化，儼然已經(jīng)成為當(dāng)代主要的拋光技術(shù)。花崗石量具 在實(shí)際的拋光處理中，可以根據(jù)產(chǎn)品的性狀和形態(tài)選擇合適的研磨機(jī)，適當(dāng)?shù)丶尤霋伖鈩?，確保拋光效果?？偠灾瑨伖饧夹g(shù)在精密器械加工種扮演著十分重要的作用，隨著精密器械的發(fā)展不斷前進(jìn)，獲得革新。
隨著精密器械的進(jìn)步，拋光技術(shù)必須跟進(jìn)步伐否則難以滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展的需求。就這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，精密器械技術(shù)和拋光工藝的發(fā)展是 相輔相成的，兩者相互促進(jìn)，共同進(jìn)步。目前，拋光機(jī)床的發(fā)展逐漸成熟，但是 在精密度上尚且有些不足，研磨處理技術(shù)成了拋光工藝中的主流，仍然需要不斷更新。
泊頭市億創(chuàng)量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）從事花崗石T型槽平板 具有精度高、壽命長(zhǎng)、耐酸堿、不易變形、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。系圓形平板適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機(jī)械制造中也是 不可缺少的基本工具。三維柔性焊接平臺(tái)是 一種可以自由組合的夾具，可適應(yīng)不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的專(zhuān)用工裝，使用該工裝后，可以省去因產(chǎn)品變化而投入的專(zhuān)用工裝的費(fèi)用和時(shí)間。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域。