目前，小型精密機(jī)械零件的加工方法主要有兩類：一類是 在傳統(tǒng)切削加工基礎(chǔ)上發(fā)展而來的以塑變剪切去除材料為特征的微細(xì)切削技術(shù)，包括微細(xì)車削、微細(xì)鉆削、微細(xì)立銑削、微細(xì)飛切、微細(xì)沖壓加工、微細(xì)磨料流噴射加工等；另一類是 基于特殊加工機(jī)理的特種加工方法，包括微細(xì)電加工、高能束加工、半導(dǎo)體材料微細(xì)加工技術(shù)、生長型微細(xì)加工等。
(1)微細(xì)切削工藝
微細(xì)切削是 指在精密及超精密切削機(jī)床上，借助高分辨率的實體工具，大理石平臺利用機(jī)械力的作用對工件材料直接進(jìn)行去除的加工技術(shù)。其中微細(xì)車削、微細(xì)銑削加工是 其較常用的工藝方法。在機(jī)械制造加工行業(yè)中，使用較廣泛的一種加工方式就是 車削加工，微細(xì)車削也屬于車削的一種，車削加工的普遍規(guī)律也同樣適用于微細(xì)車削，除了具有普通車削的特點以外，在加工制造微小型管套、微小型軸等零件方面有其的優(yōu)點。此外在切削參數(shù)的選擇上也有自己的特點，和切削系統(tǒng)的動特性選取，如切削速度，實際選擇的切削速度常根據(jù)所用機(jī)床的動特性即選擇較小的轉(zhuǎn)速，件表面質(zhì)量的影響越大。為了提高零件表面質(zhì)量，背吃刀量。
 因為轉(zhuǎn)速越高，機(jī)床振動越大，對零微細(xì)車削一般都采用較小的進(jìn)給量和銑削加工是 較具柔性的切削工藝，微細(xì)銑削是 一種制造多種材料微細(xì)部件和復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的通用方法，而且己經(jīng)成為滿足微小型三維復(fù)雜形狀零件和材料多樣性加工的有效途徑，同時也是 實現(xiàn)微米級和中間尺度機(jī)械設(shè)備及零部件的主要制造技術(shù)之一。微細(xì)銑削加工進(jìn)行微小型零件的加工時，靈活性和速度都較大，具有加工成本低、生產(chǎn)效率和相對精度高、相應(yīng)基礎(chǔ)技術(shù)的研究比較成熟等特點。
(2)微細(xì)特種加工工藝
微細(xì)特種加工工藝主要包括微細(xì)電火花加工、微細(xì)高能束加工、光刻加工等。微細(xì)電火花加工的原理同普通電火花加工并無本質(zhì)區(qū)別，其加工的表面質(zhì)量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度，即單個放電脈沖的能量，而其加工精度則與電極損耗、伺服穩(wěn)定性等因素密切相關(guān)。
微細(xì)高能束加工包含電子束微細(xì)加工和離子束微細(xì)加工。電子束加工是 在真空條件下，利用聚焦后的能量密度極高的電子束，以極高的速度沖擊到工件表面極小的面積上，在極短的時間(幾分之一微秒)內(nèi)，其能量的大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡粵_擊的工件材料達(dá)到幾千攝氏度以上的高溫，從而使材料的局部熔化和汽化，而實現(xiàn)加工的目的。電子束加工可用于打孔、切割、蝕刻、焊接、熱處理和曝光加工等。由于電子束能夠極微細(xì)的聚焦，甚至能聚焦到0.1μm，因此成為一種精密微細(xì)的加工方法。
離子束加工是 在真空條件下，將由離子源產(chǎn)生的離子經(jīng)過電場加速，獲得具有一定速度的離子投射到材料表面，是 一種對材料進(jìn)行成形和表面改性的加工方法。由于離子束加工應(yīng)力、變形極小，適合于各種材料的微細(xì)加工，并且加工質(zhì)量高。相比于其他微細(xì)加工的方法，微細(xì)切削具有較高的加工精度、可加工材料豐富、加工柔性高、能加工復(fù)雜的三維立體結(jié)構(gòu)等眾多優(yōu)點，與此同時，隨著微細(xì)切削相關(guān)技術(shù)的研究和發(fā)展，微細(xì)切削己經(jīng)成為小型精密零件制造的主要方法。
近年來，大理石平臺在我們 生產(chǎn)生活中的應(yīng)用越來越廣泛，受到用戶的關(guān)注和青睞，大理石構(gòu)件的材質(zhì)有很多種，種類繁多，質(zhì)量高低不齊，因為大理石平臺精確度要求較高，對產(chǎn)品自身的質(zhì)量要求也很高，所以在購買時如何辨別大理石平臺質(zhì)量的好壞呢？我們 可以從以下幾方面來判斷：
一、檢查表面缺陷
將大理石檢測平臺放置好，用不同距離的觀察，如發(fā)現(xiàn)都無缺陷的話，就斷定是 完好的，如果從中明確的可以看出有裂痕或者凹陷、以及污點等就斷定為不合格產(chǎn)品。
具體做法：在光線充足的條件下，將板材平放在地面上，站在距離大理石板材lm處觀察看不見的缺陷認(rèn)為沒有缺陷；站在距板材lm處可見而在1.5m處不明顯的缺陷為無明顯缺陷；站在距板材1.5m處明顯見的缺陷認(rèn)為有缺陷。
二、判定花紋色調(diào)
在大理石檢測平臺運輸后，首先選擇一個光線比較充足的地方，把大理石的包裝拆掉。一般情況下，大理石檢測平臺的表面都會有工業(yè)用油，將其擦拭完畢后，就來觀察大理石檢測平臺是 不是 天然形成的，以及顏色是 否均勻。
三、查看標(biāo)記
選用精密的測量儀器進(jìn)行檢驗，一般合格證上不可以簡單標(biāo)注為0級，或者00級，或者為：000級等，而是 標(biāo)注相對應(yīng)的規(guī)格以及具體到幾微米等，在按照檢驗的數(shù)據(jù)來來相應(yīng)對比，查看其中的誤差是 否超標(biāo)。
大理石平臺維修有效的方法就是 對其工作面進(jìn)行二次研磨，大理石平臺維修是 一個細(xì)膩的技術(shù)活，大理石平臺的維修方法：
1、先將需要修理的大理石檢驗平臺粗磨，粗磨的用意是 將大理石平臺的厚度和平度粗磨標(biāo)準(zhǔn)下。
2、將粗磨后的大理石平臺，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨的用意是 去除比較深的劃痕后可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度。
3、細(xì)磨大理石量具 的板面，用意是 將半細(xì)磨的板面平度更進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上。
4、將細(xì)磨帶有精度的大理石平臺進(jìn)行人工手工精磨，精磨的用意是 將帶有精度的大理石平臺，更細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止。
5、將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石平臺進(jìn)行拋光，拋光后的大理石平臺表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，確保其精度穩(wěn)定。
泊頭市億創(chuàng)量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）從事花崗石方箱 具有精度高、壽命長、耐酸堿、不易變形、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。系鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是 不可缺少的基本工具。三維柔性工裝平臺是 一種可以自由組合的夾具，可適應(yīng)不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的專用工裝，使用該工裝后，可以省去因產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用和時間。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域。