目前，超精密機械加工技術(shù)已趨向成熟，隨著應用體系的不斷發(fā)展，超精密機械加工業(yè)也得到了有效發(fā)展。隨著世界經(jīng)濟中心向亞洲的進一步轉(zhuǎn)移，機械制造業(yè)不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還是 生產(chǎn)模式上，都發(fā)生了巨大變化。對我國來說，應該抓住機遇贏得挑戰(zhàn)。
1超精密機械加工在未來機械領域的發(fā)展前景
超精密機械制造加工自誕生以來就受到人們 的關注，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，已逐步趨于成熟。目前，超精密機械加工已被更多人熟知，其被廣泛應用于IT、電氣控制及機械加工等各個領域。一般來說，應用超精密技術(shù)應用的設備在操作方面更為復雜。
從目前來看，超精密機械加工技術(shù)在國際上處于先進地位的國家為美國、日本及英國。20世紀80年代，我國才出現(xiàn)具有一定水準的超精密機械加工設備。雖然我國的超精密機械加工技術(shù)在不斷發(fā)展，但與其他國家相比，仍存在一定差距。而隨著超精密機械加工技術(shù)的不斷普及與應用，今后的超精密加工技術(shù)發(fā)展趨勢主要有以下幾方面特點。
1.1精密化
 超精密機械加工技術(shù)的核心就精密化，不論是 在尺寸上，還是 外型上，都應該體現(xiàn)出精密性，大理石平臺確保加工部件符合質(zhì)量標準與要求。該技術(shù)對衛(wèi)星的運行性能有著至關重要的影響，其今后將在航天航空業(yè)、人造衛(wèi)星及民用航空等領域發(fā)揮巨大作用。
1.2智能化
智能化是 超精密機械加工技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。大理石平臺隨著機械加工精密化程度不斷提高，人工操作已不能再勝任超精密機械加工設備，需要以更智能化的設備來降低對人工的依賴度。實踐證明，更加智能化的機械加工設備能確保機械加工的穩(wěn)定與效率，這種優(yōu)點在超精密機械加工過程中體現(xiàn)得尤為明顯。
1.3信息化
信息、能源與物質(zhì)是 當前制造行業(yè)的三大要素，尤其是 隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展與普及，自動化、智能化與信息化在機械加工領域的應用越來越明顯。在今后發(fā)展中，信息化將體現(xiàn)得更加明顯。未來的超精密機械加工必然需要在產(chǎn)品加工過程中輸入大量信息，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，控制產(chǎn)品成本?？偠灾軝C械加工過程是 對各種信息進行收集、輸入、加工與處理的過程。因此，未來的超精密機械加工必然變得更加信息化。
2超精密機械加工未來發(fā)展趨勢分析
超精密機械加工是 獲得高形狀精度、表面精度和表面完整性的必要手段。隨著機械加工制造業(yè)的不斷深入發(fā)展，超精密機械加工已成為眾人研究的發(fā)展方向，更是 各國重點攻略的發(fā)展項目。眾所周知，包括航天航空在內(nèi)的諸多國防工業(yè)與重工業(yè)的發(fā)展都離不開超精密機械加工技術(shù)。在未來，超精密機械加工技術(shù)將會獲得更高的加工精度，在更多領域得到推廣與應用。
為滿足市場需求，現(xiàn)代制造業(yè)必須進一步提高機械加工的精密度，這是 提高產(chǎn)品質(zhì)量與性能，大理石構(gòu)件確保產(chǎn)品穩(wěn)定性的必要保證。隨著制造業(yè)的發(fā)展，超精密機械加工技術(shù)正逐步從微米向亞微米工藝發(fā)展。在今后的機械加工中，普通機械加工、精密機械加工及超精密機械加工精度可以進一步精確到1μm，0.01μm及0.001μm。也就是 說，超精密機械加工技術(shù)精度已經(jīng)可以達到納米級別。此外，超精密機械加工已向原子級加工進度邁進，隨著超精密機械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，機械加工將會實現(xiàn)產(chǎn)品更強的性能、更好的外形、更精致的品控及更高的生產(chǎn)效率，更為重要的是 ，產(chǎn)品逐漸趨于小型化。同時，未來的超精密機械加工技術(shù)必然實現(xiàn)加工的精密化、智能化及信息化，從而形成一個更加完善的超精密機械加工裝配體系，大大提高產(chǎn)品的競爭力。
超精密機械加工是 現(xiàn)代機械加工制造業(yè)較為關鍵的技術(shù)，也是 未來機械制造業(yè)主要探索研究的方向。因此，我們 必須要抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，通過不斷探索，找到拓寬超精密機械加工的方法，從而形成完善的超精密機械加工體系，不斷推動我國社會生產(chǎn)的自動化與機械化，實現(xiàn)社會進步。希望更多的相關從業(yè)人士和研究人員能積極投身到這項課題的探討中來，為我國工業(yè)技術(shù)的高、精、尖發(fā)展共同努力。
因為大理石平臺是 大理石精密量具、儀器平臺，采用石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點。那么怎么對大理石平臺的材質(zhì)進行鑒定呢？
1、在大理石平臺上滴一滴墨水，如墨水很快四處分散滲入大理石平臺里，即表示大理石平臺內(nèi)部顆粒較松，石材質(zhì)量較差。但若墨水滴不發(fā)生滲透，則說明大理石平臺的內(nèi)部顆粒致密，石材質(zhì)量不錯。這其實是 對大理石平臺吸水率的簡單測試，如果墨水滴不滲透可能說明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。但是 大理石平臺表面一般都會涂刷一層防護劑，以防污漬滲透。即使客戶看見墨滴不滲透也很可能是 防護劑在起作用，而并非 是 大理石平臺本身性能的體現(xiàn)。因為大理石平臺的吸水率越低其使用過程中濕度的變化越不容易破壞其精度，所以可以認為大理平板的吸水率越小就越好。
2、敲擊大理石平臺，并留意聽發(fā)出的聲音，如果聲音清脆則表明大理石量具 質(zhì)量很好，內(nèi)部細均勻沒有裂縫。如果聲音粗啞，那就證明大理石平臺內(nèi)部有裂痕且質(zhì)地疏松。這個測試只能說明大理平板的質(zhì)地比較硬、脆且強度較高。但是 因為大理石平臺發(fā)出的聲音與其本身尺寸有一定的關系。所以不能作為判斷大理石平臺好壞的標準。
泊頭市億創(chuàng)量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）從事花崗石T型槽平板 具有精度高、壽命長、耐酸堿、不易變形、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。系測量平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是 不可缺少的基本工具。三維柔性焊接工裝平臺是 一種可以自由組合的夾具，可適應不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的專用工裝，使用該工裝后，可以省去因產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用和時間。產(chǎn)品廣泛應用于電站、冶金、機械、化工等生產(chǎn)領域。