機械加工技術在不斷發(fā)展過程中，對于被加工物件的尺寸要求也越來越高，尺寸的精度和精細化要求也不斷升高，對于加工機械本身的小型化、精密化技術成為了當前21世紀機械產業(yè)的重要研究課題，在發(fā)展過程中，機械加工技術不斷的向著超精密化和微型化方向發(fā)展和推進。
1、機械加工的超精密技術發(fā)展現(xiàn)狀
在機械加工技術發(fā)展和實施過程中，其加工方法基本上可以分為兩大類，其中一種 是 傳統(tǒng)意義上的機械加工方法，要采用超精密機械和精密刀具來進行加工操作的一種 加工方式，這種 加工方法對于加工物件的尺寸精度要求是 非 常高的，還有一種 就是 采用非 傳統(tǒng)的加工方式，主要是 利用電磁聲光以及化學原料等進行超精密機械加工技術實施，在實際開展超精密加工技術實施過程中，就要保證其實現(xiàn)真正的納米級加工，但是 這兩種 加工方式都存在一定的問題，第 一種 加工方式主要是 由于控制管理體系、刀具定位以及環(huán)境因素等方面存在一定的影響，要想充分的實現(xiàn)納米級加工是 非 常困難的，在實際開展機械加工工作實施過程中，要想達到這樣的加工技術，那么是 非 常困難的，雖然我國國內也相繼開發(fā)了多種 加工機床，但是 這些加工機床和配套的花崗石構件、花崗石平臺基座的加工精細度要求較 多也就能夠控制到幾十納米，大理石平臺對于真正的實現(xiàn)納米級加工還存在一定的差距。但是 采用傳統(tǒng)加工方式的主要優(yōu)點就是 加工機理上的創(chuàng)新，在加工過程中，可以選擇的加工處理方式也比較多，加工范圍也比較廣泛，但是 在加工過程中，可加工材料的選擇方面存在一定的限制，因此要實現(xiàn)真正的納米級加工是 非 常困難的，因此當前的兩種 加工方式要想完全的實現(xiàn)納米級加工仍然存在一定的難度，要想提高機械加工的超精密度要尋找新的加工方式，尋找使用范圍更廣的加工材料。
 2、超精密加工的新方法和研究方向探討
納米加工是 直接對數層原子、分子或者是 數百層原子、分子的去除過程，在加工過程中，是 直接對原子、分子實現(xiàn)操作，在實際使用過程中，需要針對現(xiàn)代加工技術進行一個科學創(chuàng)新。
從我國在大約30年前發(fā)明了隧道顯微鏡后，就能夠準確的觀察空問分子或者是 原子結構的變化，在發(fā)展過程中，需要以掃描隧道顯微鏡為發(fā)展基礎，來開展各項工作，在實際應用過程中，其家族產品也相繼的研制成功，并且取得了廣泛的發(fā)展進步。
在不同類型的顯微鏡進行加工處理的過程中，需要進行仔細的觀察和檢測，有效的控制好原子問力的大小和各種 微觀變化，這樣才能夠保證在原設備的基礎上進行改善，逐漸的提高機械加工的精度，可以在原加工基礎上增加刀具交換機構，形成一定的加工位置測定，從而能夠有效的實現(xiàn)多自由度的納米加工，也就是 可以實現(xiàn)在同一個基礎設備上的加工檢測處理，這樣就可以逐漸實現(xiàn)加工機械的微型化處理，在發(fā)展過程中，通過利用已經取得的微納米加工處理方式，能夠提高整個加工機械設備的精密度。
當前在加工過程中，使用的主要材料就是 單晶硅、石墨等，對于一些金屬、非 金屬等的加工處理，其加工范圍通常情況下需要將其控制到幾百納米的范圍內，以一納米數量級為加工單位，形成一個多自由度的加工處理過程，從而使得在原材料的選擇和加工處理過程中，需要控制好其加工自由度，進一步推動機械加工技術不斷向前發(fā)展。
大理石平板的特點是 什么：
大理石平板的特點主要是 精度穩(wěn)定、維護方便。這是 因為：
①大理石構件組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；
②巖石經長期 時效，內應力完全消失，材質穩(wěn)定，不會變形；
③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；
④不會受潮生銹，使用、維護方便；
⑤線脹系數小，受溫度影響小；
⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。
大理石平板主要缺點是 ，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1％。
大理石平板比重：2970-3070kg/㎡抗壓強度：245-254N/m線膨脹系數：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13%肖氏硬度：Hs70以上
大理石平臺采用 的 大理石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質地均勻，穩(wěn)定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。 大理石平臺是 用 的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是 理想的基準面。特別是 用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。 花崗石平板，精密花崗石平板，花崗石檢驗平板、儀器平臺，采用 “濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤，結構精密，質地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化，不變型等優(yōu)點.花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。 所以在選平臺時要根據自己的需求來選擇，鑄鐵平臺易長秀不易碎，大理石平臺精度高，易碎，耐磨損。
使用大理石平臺的注意事項：
一、大理石平臺使用前。確保大理石平臺調試水平，然后用清潔的軟布抹干和擦亮（或用粘酒精棉布將板面擦拭干凈）。保持大理石平板臺面的清潔，以防止影響測量精度。
二、工件應緩慢放在大理石平臺上，大理石平臺使用時。避免大理平臺受到撞擊，造成平臺的變形及損壞。
三、工件的重量 不可超過平板的額定載荷，否則會降低工作質量，還有可能損壞平板的結構，造成平板的變形，無法使用。
四、使用過程中，要輕拿輕放大理石平臺上的工件，不要在平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對平臺表面造成磕碰，劃傷等損壞。
五、將待測工件和相關測量工具放置于平板上35分鐘待溫度適應后便可測量。
六、使用完結后，為防止大理石平臺整體變形，要將工件從平臺上拿下，避免工件長時間對大理石平板重壓，造成大理石平臺的變形。同時，每次使用之后一定清理干凈上面可能留下的雜物；將板面擦拭干凈（可以用中性清潔劑進行清理）并蓋上防護罩。
七、要實時將平臺洗凈，大理石平臺不用時。然后將平臺表面及表面的所有鋼件涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用大理石平臺的外包裝蓋好，以防止平時不注意造成對大理石平板的損壞。
八、大理石平臺應安放在噪音小、灰塵少、無振動、溫度穩(wěn)定、干燥通風的環(huán)境中使用。
九、反復測量同一工件精度時，應選在溫度穩(wěn)定的同一時段。
十、請勿在大理石量具 上放置其他物品，請勿敲擊、碰撞大理石平臺，洗滌劑選用濃度75%乙醇醫(yī)用酒精。忌使用有強烈腐蝕的液體做為洗滌劑。
十一、移動大理石平臺位置時，需重新調試水平度
泊頭市億創(chuàng)量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）從事花崗石平尺 具有精度高、壽命長、耐酸堿、不易變形、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。系劃線平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是 不可缺少的基本工具。柔性焊接平臺是 一種可以自由組合的夾具，可適應不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的專用工裝，使用該工裝后，可以省去因產品變化而投入的專用工裝的費用和時間。產品廣泛應用于汽車、農機、電器、儀表、五金等生產領域。